1 项目一 车三角形螺纹 一、 学习要求： 1． 了解螺纹的种类及用途。 2 ． 掌握三角形螺纹各部分名称及计算方法。 3 ． 掌握车削三角螺纹的技能。 4．了解三角螺纹的测量方法。 二、使用工、量具 90°车刀 45°车刀 车槽刀 三角形外螺纹刀 三角形内螺纹刀 角度样板 三、学习过程 学习过程 ：观察不同螺纹件，了解螺纹的种类及螺纹各部分名称。观察三角形螺纹的结构特点，用量具检测三角形螺纹尺寸，掌握三角形螺纹的尺寸计算。教师讲解三角形螺纹车刀的几何角度及刃磨要求，然后，示范三角形螺纹车刀的刃磨步骤及姿势。学生练习并掌握高速钢和硬质合金 螺纹车刀的刃磨。接着，在教师的指导和示范下，练习车内外三角形螺纹的基本技能，最后由学生完成实践训练作业。 四、相关工艺知识 1 ．三角形螺纹的尺寸计算 (1 )螺纹各部分名称(图 6 -1 ) 2 1)螺纹大径 外螺纹大径d 即外螺纹的顶径，它是螺纹的公称直径。 内螺纹大径D 即内螺纹的底径。 2)螺纹小径 外螺纹的小径d1 即外螺纹的底径。内螺纹小径D1 即内螺纹的孔径 3)螺纹中径(D2 d2) 假想的圆柱直径，这个圆柱的母线是通过螺纹的牙宽和槽宽相等的地方。内、外螺纹的中径D2 和d 2 相等。 4)牙型角α 在螺纹的牙型上，相邻两牙侧之间的夹角。 5)螺距 P 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 6)导程 Pn 在同一螺旋线上，相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。多线螺纹导程和螺距的关系是：L=np 7)原始三角形高度 H 原始三角形顶点到底点的垂直距离。 8)牙型高度 h1 在螺纹的基本牙型上，牙顶与牙底(即原始三角形削去尖部后所得到的牙齿轮廓线)在垂直螺纹轴线方向上的垂直距离。 9)螺纹升角Ψ 在中径圆柱上，螺旋线的切线和垂直于螺旋线平面之间的夹角。 (2)三角螺纹的尺寸计算(图 6-2) 3 1)螺纹的原始三角形高度 H=0.866P 2)牙型高度 h =0.5413P 3)内螺纹的小径(内螺纹的底孔直径) D1=D-(1～1.1)P 车削塑性材料或高速车内螺纹时 D1=D-P 车削脆性材料或低速车内螺纹时 D1=D-1.1P 2．三角形螺纹车刀 三角形螺纹车刀的切削部分形状和螺纹牙形的轴向剖面形状相符合，即车刀的刀尖角应该等于牙型角。 (1) 几何角度(图 6-3) 4 1) 螺纹车刀的刀尖角应等于螺纹的牙型角。车普通螺纹时牙形角为60°，车英制螺纹时为55°。 2) 前角一般为5°～20°。因为螺纹车刀的纵向前角对牙型角有很大的影响，所以，精车...
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