混凝土拌合站质量控制规定序号重要内容具体规定1骨料堆场设施1） 砂子、碎石必须实施分区寄存，不冋品种、规格的材料按“待检区”、“合格区”分别设立，不冋“区”之间用三七砖墙隔离，砖墙咼度不低于1.8 米，米用砂浆抹面；2） “待检区”、“合格区”砂子、碎石必须采用牢固的棚架遮挡防护，达成遮阳、防雨、防尘等目的。冬施时，“合格 区”必须全方面封闭保温。料区建设时，应充足考虑供暖设施、防护棚架密封等设施；3） 对于施工现场砂、石等地材必须严格实施同产地堆放管理制度，同时采用有效方法严密监管各批原材料来源， 严禁将冋一供货商（或经销商）所供不冋产地的原材料混堆在一起；4 ）砂、石应悬挂标记牌，标记牌最少应标明骨料产地、名称、规格、进场日期、代表数量和检查状态等；5） 砂、石堆场地，地面应以混凝土进行硬化解决，并设立不不大于2%的排水坡度，每种骨料堆场均应设立排水沟；6）每个拌和站配备 3 台清洗设备，砂子、5〜10、10〜25 的碎石各 1 台。2搅拌站系统设施1）水泥、粉煤灰、矿渣粉应采用散料仓分别储存。水泥在储存中应采用方法减少温度或避免水泥升温；2）、储存水泥、粉煤灰、矿渣粉、外加剂的容器应悬挂标记牌，标记牌最少应标明材料产地、名称、规格、进场日 期、代表数量和检查状态等；3）、储存液体外加剂的容器应避免外加剂污染和蒸发，在冬季应有防冻方法；4）骨料堆场与搅拌楼之间、搅拌楼周边地面均应以混凝土进行硬化解决，并设立必要的排水设施；5）搅拌机房应防风、防雨；6） 每个搅拌楼最少应配备六个仓（每种规格的料两个仓，一种合格仓，一种待检仓）；7）搅拌站应采用重量法配料，各料仓材料的重量均应采用电子秤计量系统分别计量，液体外加剂和拌和用水也可采 用流量计计量；8）配料机安装应设立防护罩，冋时应有冬季施工时的保温办法和方法，夏季建站时配料机、拌和楼、传输带应提前 做好供暖管线及其它配套设施的预留或埋设工作；9 ）多个原材料应按 ISO9000 原则规定进行产品标记，做到内容齐全、醒目和规范。拌合站质量控制规定（续表）3骨料的质量控制1）为确保骨料的品质和匀质性，料场（供应商的骨料制备场或施工单位的骨料加工系统所在地）应设立符合规定的 骨料筛分系统和清洗设备，其生产能力应满足施工规定；2）普通状况下，细骨料应采用天然河砂，天然开采的河砂不在级配区时，应通过适量掺配、筛除多出部分粒径等 方法进行调节。当河砂料源确实紧张，经...
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