垃圾渗滤液回喷控制及其对焚烧炉的影响 [光大环保能源（济南）有限公司张海元] 一、 渗滤液回喷技术 :1．1 技术概述 渗滤液是一种高浓度、成分复杂、难降解的污水，其处理问题已成为全球环保行业的热门话题。对于垃圾焚烧发电厂来说，垃圾渗滤液的处理也一直是一个难题。 渗滤液回喷是将垃圾渗滤液经过收集、过滤后，由软管泵升压输送，经带雾化头的喷枪送入焚烧炉内进行高温氧化处理。渗滤液回喷系统主要有收集、过滤、升压、喷射四个过程。垃圾仓内的渗滤液在渗滤液收集池内收集沉淀，经渗滤液提升泵打入过滤器进行过滤，过滤后的渗滤液汇集到滤清池，再由渗滤液回喷泵升压，通过安装在焚烧炉上的喷枪喷入炉膛，经喷枪头气力雾化后与高温烟气混合燃烧，达到去除污染物的效果。 其流程示意见图 1： 经过对渗滤液的基本特性及垃圾焚烧炉的运行工况分析，渗滤液回喷焚烧炉可解决一下几个方面的问题： 1、可以分解渗滤液中有害成分，避免二次污染； 2、在保证焚烧质量的前提下进行喷射，适当降温，可减少过热烟气对炉膛的损害，防止结焦情况的产生，提高焚烧炉运行效率 3、由于采用雾化喷射，使渗滤液在炉膛内均匀蒸发，保证了燃烧工况，不会对焚烧发电的发电效率产生过大影响； 4、不改变炉膛烟气成分，不会增加烟气净化负荷； 5、有利于少量减少炉膛出口烟气的氮氧化含量等等。 1．2 关键因素分析 焚烧炉运行中渗滤液回喷的关键是其充分的雾化以及对炉内燃烧工况带来的影响，而渗滤液雾化受到回喷系统设备的健康状况以及回喷枪的结构制约。由于渗滤液成分复杂，元素含量随季节变化，硫化物、氯化物在高温烟气中对受热面管壁可能产生高温腐蚀，且这种腐蚀是渐进的，因此要考虑渗滤液回喷量过大带来的潜在危害。 1.2.1 保证渗滤液的雾化效果 如果雾化效果不好，可能发生渗滤液不能完全被烟气带走，其部分会沿着炉墙流下来，会落到炉排垃圾上，使该区域垃圾不易燃烧，可能会导致炉排垃圾烧偏料的情况。如果流下来的渗滤液较多，落入炉排下的灰斗并粘在内壁上，会导致从炉排间隙落下来的细渣与渗滤液粘在一起，导致灰斗堵灰。如果情况严重，还会影响一次风的喷入甚至炉排的正常工作，危及垃圾燃烧。在回喷过程中，还要根据焚烧炉的焚烧状况，炉温、烟气流量、一次风量等合理选择喷枪的雾化喷头。选择合适的喷射速度。 1．2.2 保证回喷渗滤液的清洁 需保证预处理过程中回喷渗滤液的过滤质量，使杂质尽量少，避免由于渗滤液杂质...
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