主立井多绳摩擦提升计算 计算依据 1、最大班提升量 50 吨 2、最大班上下井人数 60 人 3、矿车型号 YFCO.75-6，自重 G0=750kg，容积 0.75m3,最大载荷1875kg，有效载荷 1800kg。 4、提升容器采用 3#单层罐笼，（2200x1350），承人 15 人，自重 Qz=4.2吨，最大载荷 2.6 吨。 5、井深 550m 一、终端载荷 （一)提升物料 Q1=Q+QZ+G0=1875+2600+1800=6275kg （二）提升人员，每人按 70kg 计算 Q2=Qr+QZ=1050+2600=3650kg 二、选择钢丝绳 （一）选择主钢丝绳 由于终端载荷重 6275kg，估计应选 JKM-1.85×4(I)E 型多绳缠绕式提升机。其摩擦轮直径 D=1850mm。依据摩擦轮式提升机无导向轮时主导轮直径大于钢丝绳直径 80 倍且同时大于钢丝绳最粗丝直径 1200倍的要求，钢丝绳最大直径为： d=1850/80=23mm。 首绳选取4 根，其中半数左捻，半数右捻，选用6V×19（a）+Fc-φ18-1570 型（镀锌三角形股），直径 18mm，单重 P=1.21kg/m，钢丝绳最小破断拉力 Qs=168KN，钢丝绳公称抗拉强度 =1570MPa。 （二）选择尾绳 尾绳选取2 根，选用6×19+Fc-φ 24-1570 型普通圆股钢丝绳，直径24mm，单重 P=2.12kg/m，钢丝绳最小破断拉力 Qs=298KN，钢丝绳公称抗拉强度 =1570MPa。同时用圆尾绳旋转连接器做悬挂装置，克服圆股钢丝绳在使用过程中旋转的问题。 三、选择提升机 （一）摩擦轮直径 D 已预选，D=1850mm。 （二）最大静张力 Fj 计算 以重车、罐笼在井口位置计算 Fj=Q1+4pHj+2q(H+Hh) =6275+4×1.21×20+2×2.12(550+20) =8788.6(kg) 8788.6×9.8/1000=86kN 式中: Fj最大静张力 Q1终端载荷 6275kg p 主绳每米重量 1.21kg/m q 尾绳每米重量 2.12kg/m Hj 井塔高度 H提升高度，即井深550m； Hh井底轨面至尾绳环高度20m； 依据摩擦轮式提升机无导向轮时主导轮直径大于钢丝绳直径80倍且同时大于最大钢丝直径1200 倍的要求，选用JKM-1.85×4（I）E 井塔式提升机，主导轮直径为 1.85m，钢丝绳最大静张力 210KN，最大静张力差为 60KN，最大提升速度10m/s。减速器 XP800，速比7.35。选用JS157-6 型电机，功率 460kW，电压 6000v，转速 985rpm。 经验证，首绳升降人员时安全系数为 9.02＞8，满足安全规程的要求。由于设计提升采用加、减速度为 0.75 ㎡/s，不大于1 ㎡/s，可以只作静防滑安全系数校验。经计算该提升机静防滑安全系数为 1.81＞1.7...
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