一、前言 1、RH 的历史与发展 RH 精炼全称为：RH 真空循环脱气精炼法。于 1959 年由德国人发明，其中 RH 为当时德国采用 RH 精炼技术的两个厂家的第一个字母。真空技术在炼钢上开始应用起始于 1952 年，当时人们在生产含硅量在 2%左右的硅钢时在浇注过程中经常出现冒渣现象，经过各种试验，终于发现钢水中的氢和氮是产生冒渣无法浇注或轧制后产生废品的主要原因，随之各种真空精炼技术开始出现，如真空铸锭法、钢包滴流脱气法、钢包脱气法等，从而开创了工业规模的钢水真空处理方法，特别是蒸汽喷射泵的出现，更是加速了真空炼钢技术的发展。 随着真空炼钢技术的开发与发展，最终 RH 和 VD 因为处理时间短、成本低、可以大量处理钢水等优点而成为真空炼钢技术的主流，70年代开始随着全连铸车间的出现，RH 因为采用钢水在真空槽环流的技术从而达到处理时间短、效率高、能够与转炉连铸匹配的优点而被转炉工序大量采用。 RH 从开始出现到现在 40 多年来，有多项关键性技术的出现，从而加速了 RH 精炼技术的发展。 2、RH 系 统 概 述 RH 系 统 设 备 是一种用于生产优质 钢的钢水二 次 精炼工艺 装 备 。整 个钢水冶 金 反 应是在砌 有耐 火 衬 的真空槽内 进 行 的。真空槽的下 部是两个带 耐 火 衬 的浸 渍 管 ，上部 装 有热 弯 管 。被抽 气体 由热 弯 管 经气 体冷却器至真空泵系统排到厂房外。 钢水处理前，先将浸渍管浸入待处理的钢包钢水中。当真空槽抽真空时，钢水表面的大气压力迫使钢水从浸渍管流入真空槽内。与真空槽连通的两个浸渍管，一个为上升管，一个为下降管。由于上升管不断向钢液吹入氩气，相对没有吹氩的下降管产生了一个较高的静压差，使钢水从上升管进入并通过真空槽下部流向下降管，如此不断循环反复。在真空状态下，流经真空槽钢水中的氩气、氢气、一氧化碳等气体在钢液循环过程中被抽走。同时，进入真空槽内的钢水还进行一系列的冶金反应，比如碳氧反应等;如此循环脱气精炼使钢液得到净化。经RH 处理的钢水优点明显:合金基本不与炉渣反应，合金直接加入钢水之中，收得率高;钢水能快速均匀混合;合金成分可控制在狭窄的范围之内;气体含量低，夹杂物少，钢水纯净度高;还可以用顶枪进行化学升温的温度调整，为连铸 机 提 供 流动 性 好 、纯净度高、符 合浇 铸 温度的钢水，以利 于连铸 生产的多 炉连浇 。 3、RH 精炼技 术 的开...
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