1 课 题 十 六 车 床 主轴箱的拆装 车 床 主 要 是 用 来 加 工 各 种 回 转 表 面 ， 包 括 端 面 、外 圆 、内 圆 、锥 面 、螺 纹 、回 转 沟 槽 、回 转 成 形 面 和 滚 花 等 ， 普 通 车 床 加 工 尺 寸 精度 一 般 为IT10～ IT8,表 面 粗 糙 度 值 Ra=6.3～ 1.6μm。 如 图 16—1 所示， 车 床 一 般 由主 轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、床 身、底座以及车 床 附件等 组成 。 图 16—1 车 床 的结构示意图 1—主 轴箱；2—卡盘；3—刀架；4—后顶尖；5—尾座；6—床 身 7—光杠；8—丝杠；9—溜板箱；10— 底座；11—进给箱 普 通 车 床 的型号是 用 汉拼音字母和 数字， 按一 定规律组合来 表示机床 的类型和 主 要 规格， 以 CA6140 为 例说明。 车 床 主 轴箱的功用 主 要 是 安装主 轴和 主 轴的变速机构， 主 轴前端安装卡盘以夹紧工 件。 并带动工 件旋转 实现主 运动。 为 方便安装长棒料， 主 轴为 空心结构。 车 床 的主 轴箱是 车 床 的变速机构和 动力分配机构， 它能正常、平稳运转 是 车 床 工 作的首要 条件。 主 轴箱也是 一 个复杂的装配体， 是 一 个集合了带传动、链传动、齿轮传动、凸轮机构、离合器机构、变速拨叉机构以及各 种 轴、轴承等 的复杂的机构。 2 本 课 题 以 车 床 主 轴 箱 为 例 来 叙 述 机 床 主 轴 部 件 的 拆 卸 、检测、装配与调整。 16.1 拆 装 过 程 中的注意事项 1.拆 卸 前，仔细观察拆 卸 对象，确定拆 卸 顺序，做好位置记号；按照教师的 要求，对机 构、轴 系组件 进行拆 卸 ；拆 下后按装配顺序成组放好；紧固螺钉、键、销等件 拆 卸 后装入原孔（槽）内，防止丢失。 2.拆 装中，用铜棒传力，不得用手锤直接敲打工件 ；拆 卸 滚动轴承用拉马；拆 卸 轴 上零件 时，着力点应尽量靠近轮毂；拆 装过程要放稳工件 ，注意安全。 3.拆 卸 螺纹联接要特别检查有无防松垫 片 或 其 他 防松措 施 ；拆 卸角 接触 轴 承、推 力轴 承要特别注意轴 承装配方 向 及 其 调整垫 片 的 位置。 4.拆 卸 中用力适 当 ；拆 卸 弹 性 挡 圈 或 调节 弹 簧 力的 螺纹连 接件时，防止零件 弹 出 伤 人 。 5.拆 卸 圆 ...
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