技 术 背 景 ： 在回转窑二燃室危废焚烧工艺中，化学废料经过回转窑和二燃室焚烧后，焚烧成 危废炉渣，危废炉渣绝大部分是以水淬出渣方式进行的，也就是说二燃室的下方安装有水 淬出渣机，炉渣从水淬出渣机出来，然后经过小链板机输送后直接装吨袋作为次生危废入 库，因经水淬出渣机滤水后的含水率仍高达40％左右，也就是危废炉渣中含有40％左右的 水分，如此高的炉渣含水率大大增加了炉渣的填埋成本。 目前，常规的做法是将包装好的含水炉渣在库房中静置滤水后直接送到危废填埋 场填埋，由于静置能够排出的水分相当低，因此填埋成本较高，影响了焚烧单位的经济效益。，针对此类问题，本公司研发了一种炉渣带式干化减重装置系统，该系统炉渣干化减重效率高，效果好，且不会造成二次污染。 1 详3细6咨1 询6联1 系1 方2式9顾8先8生！136干燥1611 煅烧2988 一 、连 续 链 板 带 式 焚 烧 炉 渣 干 燥 机 ， 危 废 炉 渣 烘 干 设 备 ， 炉渣 链 板 烘 干 设 备 工 作 原 理 ： 该机采用冲孔链板代替旧式网带，具有承载能力大、不变形、穿流风均匀，易清洗等特点。该机根据物料干燥特性，采用分段干燥原理，由3~4工作干燥段组成。每个段根据产品要求又分为2~4各干燥区间，每个干燥区间的气流可单独循环，可独立控制温度和传动速度，并可根据温度、湿度设定并控制定时排湿，不同干燥段物料厚度逐步增大，干燥机出料端设有物料冷却段，便于后期包装。该机喂料采用擦拭喂料器，铺料均匀，幅宽可调整，物料厚度可调等特点。该机还附加有物料打散装置、链板冲洗装置、凸轮刮板装置、螺旋卸料装置等，同时热能和PLC 触摸屏控制系统的应用，能充分发挥干燥机性能，获得好的产品质量和高的生产能力。 二 、连 续 链 板 带 式 焚 烧 炉 渣 干 燥 机 ， 危 废 炉 渣 烘 干 设 备 ， 炉 渣 链板 烘 干 设 备 工 作 原 理 ： 炉 渣 链 板 烘 干 设 备 ，包括箱式机架1， 所述箱式机架1 内依次设有加热室2、烘干室3 及风道4，所述风道4 位于烘干室3 的两侧，且风 道4 分别与加热室2 和烘干室3 相贯通，内设的风路利于热空气的二次回收利用，且具备自动 排除湿空气的功能，而一次干燥后的废气具有再次利用价值，回收并与新鲜空气混合，少量 废气被排出，所述加热室2 内依次安装有空气加热器5 和离心风机6，所述烘干室3 内从上至 下依次安装有上...
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