13 6 干燥16 烘干11 煅烧2 9 8 8 一、连 续 生 产闭 路 循 环 闪 蒸 干 燥 机 ， 氮 气 保 护 溶 剂 回 收 干 燥装 置 ,溶 剂 闭 路 闪 蒸 干 燥 器 原理： 采用氮气作为工作介质，通过管道上串接的鼓风机、引 风机和其它设备实现氮气在管道内的闭路循环，同时管道内的氮气通过蒸汽加热器实现了 循环加热而成为干燥介质，湿物料由湿物料供应装置按工况设定定量加入旋转闪蒸干燥 塔，呈团状掉至塔底，被安装在旋转闪蒸干燥塔底部呈高速旋转的粉碎装置迅速粉碎成微 粒状，并在以切线方向高速旋转进入塔内的热气流的冲击的双重作用下，物料颗粒沸腾同 热氮气充分接触，使湿份快速蒸发；物料在旋转闪蒸干燥塔内沸腾过程中，颗粒被干燥、碰 撞、分散、摩擦、重复剪切等多重作用下，物料颗粒快速微粒化。被干燥后的粉料随同热气流切向进入二级干燥器(带有蒸气或热水加热夹套)，沿着干燥器内壁长时间旋转、作进一步 延时干燥，使物料达到工艺要求后进入旋风除尘器进行气固分离，然后进入布袋除尘器，使 得进入其中的颗粒物被拦截在布袋除尘器的底部的集料斗中，处于蒸发状态的溶剂则在氮 气循环的带动下一起经过布袋除尘器，随后由引风机送至喷淋塔，蒸发溶剂被喷淋塔所收 集，氮气从喷淋塔出来后先后进入冷凝除湿器和旋流除雾器，进一步将氮气中夹带的溶剂 成分去除掉；去除掉溶剂后的氮气由鼓风机输送至蒸汽加热器重新得到加热，然后再次进 入到旋转闪蒸干燥塔内，重新用来干燥物料，如此循环而形成物料颗粒(粉体干品)的连续生产. 二、连 续 生 产闭 路 循 环 闪 蒸 干 燥 机 ， 氮 气 保 护 溶 剂 回 收 干 燥装 置 ,溶 剂 闭 路 闪 蒸 干 燥 器 设 备 特点： 1、采用双风道切向进风，避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。 2、有效控制终水分和细度，通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。 3、整体设备防爆，密封，与外界空气隔绝 4、擅于处理热敏性、易氧化、易燃易爆物料，主机底部属于高温区，该区域气速高并高有冷却水保护装置，避免了物料焦化变色的可能。 13 6 干燥16 烘干11 煅烧2 9 8 8 5、系统阻力小，热效率高，操作环境好，劳动强度低。 6、主机用新型密封结构，主机轴承寿命周期延长且轴承座带有油循环冷却装置。三 、连 续 生 产 闭 路 循 环 闪 蒸 干 燥 机 ， 氮 气 保 护 溶 剂 回 收 干 燥...
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