一 制 酸 岗 位 （一）操作目的：制造出足量合格的亚硫酸溶液，以满足浸渍及纤维洗涤生产的需要。 （二）原料要求： 硫磺：硫含量≥ 98.5%，水份≤1%，砷含量≤0.0005% （三）中间体控制指标： 亚硫酸溶液中二氧化硫含量：0.25¬%— 0.40% （四）岗位流程 一次水（过程水） 硫磺¬ 燃烧室 混合室 冷却室 吸收塔 亚硫酸溶液 去浸渍、纤维洗涤 暂存罐 （五）操作规程 1、开车： （1）检查硫磺炉及其塔顶风机是否正常，制酸用水压是否正常。 （2）准备好引火物。 （3）硫磺炉内均匀撒落一层硫磺，用引火物点燃硫磺，开启塔项风机。 （4）待硫磺大面积燃烧时，开启制酸阀门进行喷淋制酸。 （5）及时检测控制亚硫酸溶液中二氧化硫含量达到要求。 （6）经常巡检掌握硫磺炉燃烧情况，及时添加硫磺。 2、停车： （1）当亚硫酸暂存罐将满或指令停车时，停止添加硫磺，并根据燃烧情况调整进水阀门。 （2）待硫磺燃烧接近结束时，停止进水。燃烧完毕后关闭塔顶风机。 （六）异常情况处理 （1）发现硫磺炉倒烟，应立即检查塔顶风机是否正常。 （2）发现硫磺炉倒水，应及时调整水量，或检查冷却管道是否内漏。 （3）发现风机风量不足时，应检查气体管道是否有硫磺堵塞。 （七）注意事项： （1）二氧化硫是酸性氧化物，要注意戴好防护用品。 （2）要注意设备及管道的严密性，防止二氧化硫泄漏。 （3）添加硫磺要勤添少加，防止硫升华，并防止烫伤。 （4）堆放硫磺要远离明火热源，注意防火、防湿、防潮。 （八）工艺及环境卫生 （1）原料硫磺应摆放整齐，并保持干燥。 （2）搞好设备及现场卫生。 （3）及时处理好“跑、冒、滴、漏” （4）做好检测及记录。 二 提 料 岗 位 （一）目的：对商品玉米进行除杂清理，满足生产投料需要。 （二）工艺流程： 杂质 商品玉米 斗式提升机 振动筛 玉米贮仓 风机除尘 风机除尘 （三）操作规程 1、开车 （1）检查各设备运转是否正常，减速机是否润滑。 （2）依次启动投仓斗提、振动筛、风机、提料斗提、提料皮带等设备、开始提料。 （3）根据皮带输送及斗式提升机、净化效果，调整提料速度。 （4）及时清理振动筛筛上杂物，防止堵塞。及时清理各种废弃物与杂质，按要求进行堆放或入库。 （5）投料应经常保持小仓料满。在不投料的情况下，如果小仓没料或料不足时，应启动大仓卸料皮带机及斗提机，向小仓供料，以保证生产投罐用料。 2、停车 （1）待玉米投...
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