1 液压设计计算知识 1.执行元件的回油背压 系统类型 背压值/MPa 系统类型 背压值/MPa 回油路上有节流阀的调速系统 0.2～0.5 采用辅助泵补油的闭式回路 1.0～1.5 回油路上有背压阀或调速的调带系统 0.5～0.15 回油路较短且直通油箱 ≈0 2.计算泵的流量，选择液压泵 系统类型 液压泵流量计算式 式中符号的意义 高低压组合供油系统 Qg=υ g²A Qd=(υ k-υ g)²A Qg：高压小流量液压泵的流量（m³/s） υ g：液压缸 工 作 行程 速度 （m/s） A：液压有效 作 用面 积(m2) Qd：低压大 流量液压泵的流量(m³/s) υ k：液压缸 快 速行程 速度(m/s) 恒 功 率 变 量液压泵供油系统 Qh≥ 6.6υ gmin²A Qh：恒 功 率 变 量液压泵的流量(m³/s) υ gmin：液压缸 工 作 行程 最 低速度(m/s) 流量控 制 阀无 级 节流调速系统 Qp≥ υ max²A＋ Qy Qp≥ nmax²Qm＋ Qy Qp：液压泵的流量(m³/s) υ max：液压缸 最 大 调节速度(m/s) nmax：液压马 达 最 高转 速(r/s） Qm：液压马 达 排 量（m³/s） Qd：溢 流阀最 小流量（m³/s） =0.5³ 10-4 有级 变 速系统 Σ Ni=1Qi=υ max²A Σ Ni=1Qi=nmax²Qm N：有级 变 速回路用泵个 数 Σ Ni=1Qi：N个 泵流量总 和 （m³/s） Qi：第 i个 泵的流量（m³/s) 一 般 系统 Qp=K²(Σ Qs)max Qp:液压泵的流量(m³/s) Qp:同 时 动 作 执行元件的瞬 时 流量(m³/s) K:系统泄 漏 系数K=1.1～1.3 蓄 能 器 辅助供油系统 Qp=(K/T)²Σ Zi=1νi Qp:液压泵的流量(m³/s) T：工 作 循 环 周 期 时 间(s) Z：工 作 周 期 中需 要 系统供液进 行工 作 的执行元件数 νi：第 i个 执行元件在 周 期 中的耗 油量(m³） 电 液动 换 向 阀控 制 系统 Qp=(π Ky/4)²Σ Zi=1di2lit Qp:控 制 系统液压泵的流量（m³/s） Ky：裕 度 系数 Ky=1.1～1.2 Z：同 时 动 作 的电 液换 向 阀个 数 di：第 i个 换 向 阀的主 阀芯 直径 （m） li：第 i个 换 向 阀的主 阀芯 换 向 行程 （m） t：换 向 阀的换 向 时 间s t=0.07～0.20（s） 注 ：根 据 算出的流量和 系统工 作 压力选择液压泵。选择时 ，泵的额定流量应与计算所需 流量相当，不要 超过太多，但泵的额定压力可以比系统工 作 压力高25%，或更高些。...
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