历史的步伐始终在向前迈进，常州干燥的发展和今天所取得的成绩得益于社会各界的关心支持和所有常州人的共同努力。炉 渣 回转 滚 筒 干 燥机 ， 炉 渣 颗 粒 回转 干 燥 设 备 ， 炉 渣 颗 粒 回转 窑 烘 干 机 我们不能停留在昨天的成绩中，我们必须坚持“团结、敬业、服务、创新” 的企业理念，秉承“诚心为客户，精心造设备” 的企业使命，改变一切不适应市场发展趋势的经营观念与行为习惯,进一步激发团队的激情与组织的活力，充分发挥我们的创新能力，不断超越自我，创造一种蓬勃发展的动力之源，以快速提升自身的整体竞争力。1 详3 细6 咨1 询6联1 系1 方2 式9 顾8 先8 生！ 一．炉 渣 回转 滚 筒 干 燥 机 ， 炉 渣 颗 粒 回转 干 燥 设 备 ， 炉 渣 颗 粒回转 窑 烘 干 机 操作流程说明 工艺流程简述 1.1 物料流程： 螺旋加料器→回转滚筒干燥机主机（窑尾收料）→旋风分离器→收尘→水膜除尘器→除尘； 1.2 热风流程： 冷空气→蒸汽换热器→回转滚筒干燥机主机→旋风分离器→引风机→水膜除尘器（排空） 二．炉 渣 回转 滚 筒 干 燥 机 ， 炉 渣 颗 粒 回转 干 燥 设 备 ， 炉 渣 颗 粒回转 窑 烘 干 机 主要技术参数 1 物料 炉渣 2 初水分 40%（按照表面水计算） 3 溶剂 水 4 蒸发量 550kg/h 5 处理量 ~1670kg/h 6 成品产量 ~1120kg/h 7 成品溶剂残留量 ≤10% 8 产品要求 用户指定 9 干燥进风温度 140℃ 10 干燥出风温度 70℃ 11 干燥方式 开放式并流 12 加热方式 蒸汽换热器 13 出料位置 回转窑尾部出料 14 出料方式 星型卸料阀 15 尾气处理方式 一级旋风除尘 16 回转窑筒体直径 Φ1800mm 17 回转窑筒体长度 8000mm 18 回转窑倾斜角度 2° 19 回转窑转速 1-10rpm/min 20 回转窑内物料填充料 20.7% 21 干燥用风量 24000kg/h 22 干燥耗热量 70x104kcal/h 23 蒸汽耗量 1200kg/h 24 压缩空气耗量 5L/min（3~6Bar） 25 电器控制 按钮控制系统 26 设备总用电功率 15kw 27 设备耐正压 0.1Mpa 28 设备耐负压 -2Kpa 29 防爆方式 无 三．炉 渣 回转 滚 筒 干 燥 机 ， 炉 渣 颗 粒 回转 干 燥 设 备 ， 炉 渣 颗 粒回转 窑 烘 干 机 结构设计要求 设备部位 需求说明 进风单元 鼓风机采用普通控制，并配备调风阀...
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