粉体物料经过造粒过程制备粒状产品可以达到改善产品流动性、拓宽产品应用范围、避免使用中的二次污染、或达到对产品进行改性等目的,而流化床造粒方法由于其生产强度大、产品质量好,同时集成粒、混合、干燥过程于一体,大大简化工艺流程,因此该技术广泛应用于化工、食品、医药、生物、肥料等领域中。当前,我国农药行业也在积极研究该项技术开发农药水分散粒剂产品。136.一611.二988 流化床造粒主要可分为流化床喷雾造粒、喷动流化床造粒、振动流化床造粒等几种。近几年,高速超临界流体(RESS)造粒也有所发展。根据喷嘴位置的不同,流化床喷雾造粒又可分为顶部喷雾法、底部喷雾法和切向喷雾法。 不同的流化床造粒方法其基本原理是一致的,即借助物料之间的附着、凝聚力成粒。在成粒过程中要使粉体保持流动状态,在装置内加入粉体,靠流化气体的作用使粉体进行循环流动,以喷入的粘结剂为介质,使粉体互相凝集成粒,粒子之间互相接触及冲撞逐渐成长,控制物料在装置内的操作时间长短,得到不同大小的颗粒产品。 1 颗粒成长机理研究 流化床制粒过程中,颗粒有两种长大方式:一种是包衣长大;另一种是团聚长大。包衣长大方式是通过喷淋液在母粒周围反复涂层,以晶核为中心,干燥后使颗粒增大,最终颗粒是以原始颗粒为基本粒子,形状与原始粒子相近。按此机理成粒,生长速度较慢,成长稳定均一,溶解速率慢,但机械性能好。团聚长大方式是由两个或两个以上的粒子通过粘合剂形成“液桥”,团聚在一起形成一个大粒子,被粘合剂浸润的粒子与其周围粒子发生碰撞,粘附在一起,颗粒间通过“固桥”连在一起形成大颗粒。按此机理成粒,生长速度快,比表面积大,溶解性好;但粒度不均匀,形状不规则,机械特性差。团聚长大方式是水分散粒剂造粒成粒的主要方式。 以团聚方式长大的颗粒,根据不同的雾化液滴工艺条件,有几种不同的颗粒成长方式:①喷雾液滴较小时,制粒过程由粉粒+粉粒→微粒,微粒+粉粒→细粒两个阶段组成。由于生成微粒消耗了很多粉粒和液滴,以及雾滴小、蒸发快,难以形成较大的颗粒;②喷雾液滴中等大小时,制粒过程除了以上介绍的生成微粒和细粒两个阶段外,还可以发展到第3 阶段,即:微粒+微粒,细粒+粉粒→颗粒。此时,颗粒生长速度较快,可得到粒径较大的颗粒产品;③喷雾液滴大时,制粒过程分为四个阶段,在以上三个制粒阶段的基础上,还存在细粒+细粒,细粒+颗粒→粗颗粒的第四阶段。此时,颗粒生长速度更快,颗粒直径变得更大。但是,由于制粒过程中存在粉粒、微粒、细粒、颗粒和粗颗粒,...
VIP
