攻螺纹和套螺纹金工实习攻螺纹和套螺纹攻螺纹1.1攻螺纹也称攻丝，是用丝锥在工件孔壁上切削出内螺纹的加工方法，有手工攻螺纹和机攻螺纹两种。攻螺纹和套螺纹手工攻螺纹1.1)手工攻螺纹工具手工攻螺纹常用的工具有手用丝锥和攻螺纹铰杠。（1）手用丝锥。手用丝锥是加工内螺纹的工具，常用碳素工具钢或合金工具钢制成，分为普通螺纹丝锥、圆柱管螺纹丝锥和圆锥管螺纹丝锥。手用丝锥一般由工作部分和柄部组成，如图1-38所示。手用丝锥的工作部分由切削部分和校正部分组成，沿轴向开有3~4条容屑槽。攻螺纹和套螺纹图1-38手用丝锥攻螺纹和套螺纹切削部分是丝锥的主要工作部分，一般磨成圆锥形，有锋利的切削刃，切削负荷由多个切削刃分担；校正部分有完整牙型，并在大径、中径和小径上沿柄部方向制成（0.05~0.12）/100的倒锥量，以减小丝锥与螺孔的摩擦，校正部分用于修光和校正切削部分已切出的螺纹，并引导丝锥沿轴向运动。手用丝锥柄部为圆柱形，末端为方榫，供夹持并传递扭矩。攻螺纹和套螺纹（2）攻螺纹铰杠。攻螺纹铰杠的作用是夹持丝锥，常用的有普通铰杠和丁字铰杠两类，分别如图1-39和图1-40所示。每类铰杠又有固定式和可调式两种，一般攻制M5以下的螺纹用固定式铰杠，攻制M5以上的螺纹用可调式铰杠。攻螺纹铰杠的规格以其长度表示，常用的有150mm、225mm、275mm、375mm、475mm、600mm六种规格。图1-39普通铰杠攻螺纹和套螺纹图1-40丁字铰杠攻螺纹和套螺纹2)攻螺纹方法攻螺纹的顺序是先钻螺纹底孔，然后用头锥攻螺纹，再用二锥、三锥攻螺纹。由于丝锥在工作时除了切削金属外，同时对金属还有一定的挤压作用，使螺纹牙顶凸起一部分，因此，钻孔直径必须略大于螺纹的小径。钻孔的直径和深度可用计算法确定。加工钢和塑性较大的材料时D钻=D－P（1-1）攻螺纹和套螺纹加工铸铁和塑性较小（脆性）的材料时D钻=D－1.05~1.1P（1-2）H钻＝H螺纹＋0.7D（1-3）式中，D钻为攻螺纹前钻底孔的钻头直径（mm）；D为螺纹公称直径（大径）（mm）；P为加工螺纹的螺距（mm）；H钻为钻孔深度（mm）；H螺纹为所需螺纹深度（mm）。攻螺纹和套螺纹机攻螺纹2.在丝锥即将进入螺纹底孔时，进刀要慢，以防止丝锥与螺孔发生撞击；在切削部分开始攻螺纹时，应在钻床进刀手柄上施加均匀的压力，帮助丝锥切入工件；在切削部分全部切入工件时，应停止对进刀手柄施加压力，而靠丝锥螺纹自然旋进攻螺纹。但是在攻螺纹之前，应根据材料选用合适的切削速度，见表1-2。攻螺纹和套螺纹攻螺纹和套螺纹套螺纹1.2套螺纹工具1.板牙是加工外螺纹的刀具，其结构形状像圆螺母，由切削部分、校正部分和排屑孔组成，如图1-41（a）所示（分固定式和开缝式两种）。板牙两端是带有60°锥度的切削部分，起切削作用。板牙中间一段是校正部分，起修光和导向作用。板牙的外圆有一条V形槽和四个锥坑，下面两个锥坑通过紧固螺钉将板牙固定在板牙架上，用来传递扭矩，带动板牙转动。板牙一端切削部分磨损后可翻转使用另一端。板牙架是装夹板牙并带动板牙旋转的工具，如图1-41（b）所示。攻螺纹和套螺纹图1-41板牙与板牙架攻螺纹和套螺纹套螺纹的操作要点2.套螺纹的操作要点如下：（1）在套螺纹前应首先确定圆杆直径，直径不能太大，否则板牙不易套入；也不能太小，否则套螺纹后螺纹牙型不完整。圆杆直径可按以下经验公式计算d0=D－0.13P（1-4）式中，d0为圆杆直径（mm）；D为螺纹公称直径（mm）；P为螺距（mm）。攻螺纹和套螺纹（2）在圆杆端部倒角60°左右，使板牙容易对准中心和切入，如图1-42（a）所示。（3）将板牙端面垂直放入圆杆顶端。为使板牙切入工件，开始施加的压力要大，转动要慢；套入几牙后，可只转动板牙架而不再加压，但要经常反转来断屑，如图1-42（b）所示。图1-42套螺纹攻螺纹和套螺纹（4）套螺纹部分离钳口要近些，圆杆要夹紧。为了不损坏圆杆的已加工表面，可用硬木或铜片做衬垫。为了提高螺纹加工质量和延长板牙寿命，在钢制件上套螺纹时要加切削液冷却润滑。在钳工工作中，不仅可以用手工完成套螺纹，也可应用机械完成。例如，使用搓丝机套螺纹。谢谢观看！金工实习
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