1 无底柱分段崩落采矿法 一、无底柱分段崩落采矿法的特点： 1、将矿块划分为分段，在分段进路中进行落矿、出矿等回采作业，不需要开掘专用的出矿底部结构。 2、崩落矿石在崩落围岩覆盖下放出。 二、无底柱分段崩落采矿法的主要方案： 1、常用的分段高度为 10～12m ，通过斜坡道、设备井、电梯井与各分段的联络巷道相联系。 2、分段联络巷道一般位于矿体下盘，通常每隔 10m 左右掘进一条回采进路，上下分段的回采进路采用菱形布置。 3、在进路的端部开切割槽，以切割槽为自由面用中深孔或深孔挤压爆破后退回采，每次爆破 1～2 排炮孔，崩落矿石在崩落的覆盖岩石下，从进路的端部用铲运机、装岩机等出矿设备运到放矿溜井。 4、在上一分段退采到一定距离后，便可开始进行下一分段的回采。 5、此方法掘进回采进路、钻凿炮孔、出矿可以在同一矿块的不同分段同时进行。 三、矿块结构参数： 1、阶段高度：阶段高度一般为 50～70m ，无底柱分段 2 崩落法与阶段高度的制约关系不太大，在实际开采中可按一般的开采原则选择阶段高度。 2、分段高度：分段高度主要受设备能力的限制，目前国内的分段高度一般采用 10～12m ，为了减少采准工程量，在凿岩设备能力允许的条件下，可适当加大分段高度。 3、进路间距：在分段高度确定后，便可根据放矿理论，使其损失、贫化指标最佳的原则来确定进路间距。 4、进路的规格和形状：回采进路的规格和形状对出矿工作有很大影响，在保证巷道顶板和眉线稳固的条件下，需从以下方面加以考虑： ａ．进路宽度应尽可能大，以增大放出体的宽度，提高矿石回收率和便于出矿设备运行。 ｂ．进路的高度在满足凿岩设备及通风管道布置的要求时，应尽可能低，以减少残留在进路正面的矿石损失。 ｃ．进路的顶板以平顶为好，以便矿石能均匀地在全宽上放出，若顶板呈拱形，矿石将集中在拱顶部放出，容易造成废石提前流出。 ｄ．国内常用的进路宽度为 3～4m , 高度为 3m 。 四、采准与切割 （一）采准工作 1 、 矿块的划分与放矿溜井的布置 a. 无底柱分段崩落法矿块的划分，一般以一个放矿溜井 3 所服务的范围划分为一个矿块。 b. 放矿溜井的布置一般根据设备的性能而定。其间距为：使用汽动装运机时，间距一般为 40～60m；使用柴油驱动的铲运机时，其间距一般为 100～200m 。 2、分段联络道的布置 a. 分段联络道一般布置在下盘脉外 10～15m 处。 b. 也有的矿山根据其具体条件，将联...
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