圭亚那料场爆破开采及碎石加工施工方案 1.工程概况 1.1 工程简介：（因无料场的详细地貌、地质勘探资料。无法编写。待此资料齐全再行编制） 岩石试验成果与（SL251-2000）质量要求对比见表1-1。 表1-1 岩石试验成果与《规程》（SL251-2000）质量要求对比表 料场 名称 试验项目岩性 饱和抗压强度 软化系数 冻融 损失率 干密度 硫酸盐及硫化物含量( 换算成SO3) 碱活性 质量评价 MPa - % g/cm3 % - 按照地域、设计要求与使用目的确定 <1 >2.4 <0.5 - 大营 灰岩（∈2zh） 69.3 0.84 0.02 2.72 合格 非活性 既可作块石料，又可作混凝土骨料。 料场石料储量见表1-2。 表1-2 石料场统计储量表 料场名称 岩性 储量（万m3） 碱活性 建议用途 灰岩（∈2zh） 非活性岩石 混凝土人工粗、细骨料 1.2 工程内容 在中国国际能源材料有限公司提供的石料场开采范围内开采石料进行碎石骨料加工。具体施工内容包括 料场的碎石原料开采，钻孔、爆破、开挖、装运、破碎加工系统安装等施工项目。 1.3 工程特点 石料采用钻爆开采方式进行，浅灰色，弱风化。整个开采区的外侧，道路需沿料场的外侧修筑；周边居民建筑距开采区相对较远，也无其他建筑物。 2.施工程序及技术要求 2.1 施工布置 （1）施工道路 进场道路路基8.0m 宽，路面7.0m 宽，泥结石路面结构。 （2）施工用水、用电 采用在河边设置泵站取水，再铺设管路引至各需用水地点。 施工用电由斯坦福6135JZD 发电机组（250KW）发电至碎石加工系统，再根据施工需求引至各作业区。 （3）施工照明 采用1.5kw 碘钨灯和3.0kw 碘钨灯对夜间施工进行照明。 （4）施工供风 在进场道路内侧靠近采石区现场布置2 台内燃式空气压缩机（LGCY15/13 LG3/6）。 （5）通讯. 在施工现场通过对讲机和手机进行爆破指挥。 2.2 施工主要程序 修筑出料场道路→料场清理→料场覆盖层开挖→爆破实验→钻孔→装药起爆→石料的装运→碎石破碎→完工清场 2.3 施工方法及技术要求 石料的开采，拟采用大孔距、小排距、深孔梯段爆破的施工方法进行爆破设计；采用间隔装药、排间毫秒微差爆破技术控制爆破后的石渣粒径，并根据现场爆破试验结果适当调整爆破参数，使爆破后的石渣粒径和不同粒径的含量尽量符合要求，减少石料的二次 爆破和材 料的浪 费 。 2.3.1 修筑出料场道路 料场开采区与 砂 石加工系统毛 料堆 场相 距约 300～ 600m，根据现场地势...
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