一、 设计条件 序号 项 目 参 数 1 物料名称 四氧化三锰 2 处理量 6 立方/批 3 湿份初含量 10~15% 4 湿份终含量 ≦0.5%以下 5 物料形状 粉末/D50 最小约为1um 6 堆比重 1.8-2.0g/cm3 二、 工艺流程设计 序号 项 目 内 容 1 干燥系统形式 密闭真空 2 干燥介质 蒸汽传导 3 干燥方式 传导式干燥 4 原料供给方式 加料口进料 5 操作温度 180℃ 6 热源 蒸汽 7 收料方式 底部出料 8 除尘方式 布袋除尘 9 控制要求 集中控制 三、 产品概述136.一611.二988 耙式干燥具有结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定可靠，蒸汽耗量小，适用性能强，产品质量好，特别适用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥，该机经用户长期使用证明是一良好的干燥设备。 四、工作原理 耙式干燥机装置用夹套内介质（热水、蒸汽或导热油）间接加热物料，并在高真空下排气，因此特别适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料（如各种燃料），以及干燥过程中排除的蒸汽必须回收的物料干燥作业。耙式干燥机中被干燥物料进口含水滤最高达到80%。被干燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的，也可以是纤维状的。 被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到蒸汽间接加热，而使物料水分气化，气化的水分由真空泵及时抽走。由于操作真空度较高，被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力，从而有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子运动，达到干燥目的 五、设备特点 1、 适应性强，应用较广，由于耙式真空干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。 2、 产品质量好，由于干燥过程中，耙齿不断正反转动，被干燥物料搅拌均匀，避免的物料的过热，水分也容易逸出，壳得到低温度的产品。由于产品粒度细，有时不需粉碎即可包装。 3、 易于操作，耙式干燥机操作方便，定员少，劳动强度低。由于物料外逸损失减小，改善了环境卫生。 4、 和传统耙式比较，设备不仅筒体进行保温，两端墙板也做处理，减少热量的损失。 5、 过滤装置为布袋除尘，便于拆卸清理，达到环保要求。 六、技术参数 1、 筒内容积： 12 立方 2、 装料容积： ~6000L 3、 主机内尺寸： Φ1750×5000mm 4、 搅拌转速： 1~6rpm 5、 筒内设计压力： -0.1～0.15Mpa 6、 夹套内设计压力： 0.6Mpa
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