一、工艺条件 1、 物料名称： 聚乙烯蜡 2、 产 量： 500kg/h 3、 物料温度： 185℃ 4、 出料温度： ≤70℃ 5、 物料性状： 液体, 6、 产品性状： W 蜡微珠：不大于2mm，F 蜡粉末：80 目 7、 收料方式： 主塔与旋风分离器出料 8、 雾化方式： 压力雾化 9、 进料形式： 高压泵进料 10、 材质要求： 物料接触部分SS304 不锈钢,其它碳钢 11、 热 源： 冷却水，压力0.5Mpa，冷却水温度5℃ 12、 物料冷却介质：常态空气 13、 电源与电压：380V 50HZ 三相 14、 安装场地： 室内 15、 环境温度： 35℃(夏季)，相对湿度80% 二、工作原理： RLPZ 系列熔融冷却喷雾造粒机是利用某些物料常温时是固体，因其熔点较低，受热升温后熔融成为液体，高温液体遇冷后又冷却固化成固体，利用这一特性，将熔融后的液体分散成均匀的小液滴后，与冷空气进行充分热交换，使其冷却固化成工艺所需要的均匀的粒状固体, 。必要时还可以向熔融后的液体中添加部分辅料，搅拌均匀后再进行冷却喷雾造粒，从而得到用户工艺所需要的颗粒状产品。 三、设备概述： 熔融冷却喷雾造粒装置是实用性和针对性很强的产品，是我公司为低熔点物料的冷却造粒精心研制的专用设备，其主要特点如下： 1、 将熔融液体分散成大小均匀的液滴，以保证产品颗粒的合格率。对于熔融液体的分散，我公司和离心雾化器的供应厂商共同研制开发了多空壁旋转离心雾化器，其在高速旋转下产生离心力，熔融液体通过雾化器侧壁的小孔甩出，借助表面张力分裂为均匀的液滴。适当的调整雾化器的孔径、孔的排布和转速，可以调节液滴的大小，获得我们工艺所需要的合格产品。 2、 熔融分散后的液滴在运行下落过程中获得充分冷却、固化，采取可靠措施防止物料粘壁和结块，并保证收集后的颗粒产品能够直接包装。液滴遇冷收缩固化成球状颗粒，该机配套的雾化装置可以产生非常均匀的液滴，从而得到粒径分布较窄的均匀的颗粒产品，与其他形式的冷却造粒装置相比，其产品粒度均匀。特殊设计的涡流式空气分配器，依据空气动力学和流体力学的基本原理强化了冷空气和热熔液滴之间的质热交换，熔融滴粒与空气接触后，在与气体传递热量的同时，在下落过程中表面首先凝固，形成固体膜，滴粒形状基本被固体膜固定。此后随着冷却的继续进行，固体壳层逐渐向颗粒中心延伸，未凝固液体逐渐向中心收缩，直至完全固化，形成合格的固体颗粒。 3、 为了避免热熔液滴的挂壁现象，我...
VIP
