1验埃合格的路基检查含水量、洒水检查验一、级配碎石底基层按照设计要求，车行道路面垫层为级配碎石层，采用现场路拌法施工。（一）材料1。采用不同粒级的单一尺寸碎石和石屑。2。集料的最大粒径不超过 50mm,颗粒组成如下表:通过下列筛孔（mm）的重量百分率（％）液限%塑性指数5040302010520。50.075856510850<100——42-6720-40———15<28610085272018二）级配碎石的施工工艺流程（如图）（三）施工程序21. 验收合格的路基后，向监理单位报送“垫层开工报告单”，经监理工程师同意后才进行施工。2.施工放样（1）在路基上恢复中线。直线段每 10m 设一桩，平曲线段每 5m 设一桩，并在两侧路肩边缘外 0。5m 设指示桩。（2）进行水平测量。在两侧指示桩上用明显标记标出垫层边缘的设计高.3.运输（1）根据垫层的宽度、厚度及预定的干压实密度按确定的配合比计算级配碎石、粘土、砂的数量，并计算每车料的堆放距离。（2）集料装车时，控制每车料的数量基本相等.（3）集料由远到近按计算的距离卸置于路基上，严格控制卸料距离，避免料不够或过多。（4）集料堆每隔一定距离留一缺口。4.摊铺、整型（1）采用人工分幅摊铺，摊铺前对路床中线纵横高程、宽度进行复核测量,表面清洁，无杂物。（2）按施工设计的段落数量上料，先铺碎石，再铺粘土，最后铺砂。循序摊铺，创造各工序连续作业条件。（3）垫层按一层摊铺，加乘松铺系数（1.3—1。35）作为松铺厚度，垫层摊铺厚度为 13cm—13.5cm。施工中反复检测虚厚高程及横断面使之符合设计要求，边线齐整。35. 碾压（1）摊铺长度到 60m 左右立即洒水碾压，含水量控制达到规范要求。（2）开始上碾稳压用轻碾，不开振动。由路两侧向路中心逐次倒轴碾压，边缘处先碾压 3 遍，碾压全过程随时洒水,保持在最佳含水量的情况下碾压。（3）采用重型振动压路机碾压，一般为 6-8 遍，能达到设计和规范要求，碾压进行到要求的密度为止,使表面没有明显轮迹并随时控制好碾压速度.（4）稳压两遍后及时检测、找补，如果局部出现“软弹”、“翻浆”现象,将立即停止碾压,待翻松晒干或换填新料处理后才进行碾压。（5）检查验收其压实度、厚度、纵断高程等技术指标是否达到规范要求，对不合格产品进行处理，以达到规范要求。6. 养护级配碎石铺筑后，禁止开放交通并设专人洒水保持湿润养护。二、水泥稳定级配碎石层施工（一）材料1. 集料的最大粒径不超过 30mm，颗粒组成如下表：通过下列筛孔（mm）的重量百分率（%...
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