循序渐进一步一步成为 ProE/NC 高手 Pro/E NC 的简单特点: 一 . 具有智能识别毛坯功能 二 . 提供了体贴的层间切削技术 三. 自动调整刀间距 首先要搞清几个概念: 1,坐标系原点。 与其他软件不同的时在 Pro/E NC中没有固定的加工原点。一般情况先在 part里 建好一个坐标系,记住 X,y,Z的方向符合右手法则。 建立坐标系的原则: 1,尽量按产品最大轮廓来分中,Z方向对工件顶部为零。对刀尖,球刀不用减刀半径。 2,因 Proe与机床的对应全凭坐标系的方向,所以要特别留意工件在机床上的摆放位置。尤其是初学者,往往在这一步搞错。 客户化应用环境 Proe安装好以后,ProE/Nc 也就成功安装可以使用了。但是离实际的加工还一段距离,我们必须客户化它,不然使用起来很罗嗦,机床也不能正确识别 Proe输出的 Nc代码。 客户化应用环境优点: 1、建立标准作业环境 2、加快作业流程 具体而言,建立一些快捷键,在 CONFIG.PRO里指定一些路径。 好,让我用一个简单的实例带大家进入 Proe/NC 建立好坐标系以后,首先建立毛胚 New--assembly--Nc Model open 你要加工的图档 create stock--->ok 就能自动产生毛坯。 毛坯的建立很重要,没有毛坯你将无法进行 NC CHECk等功能。当然毛坯也可以手动建立。而且毛坯还可以是个点。 我们继续吧. 选 Gen Assem open 刚才建立的毛坯装配 mill.asm 留意到多了几个坐标系,可以做层来隐藏它们。所以在 part里建好的坐标系最好起个名字如:mill_center(setup-->name) 点击 machining菜单,在弹出的窗口里先点击第一个我加亮(红色)的图标。然后点 OK,再点 machine Zero图标,点击 part里的 Mill_center. 最后选 surface旁带箭头的图标,点击 Along Zaxil输入安全高度,如 50。 好了,繁琐的前期工作终于完成了,但这些步骤一定要细心完成,proe很少撞刀,过切。出错往往在前面的准备工作。如抬刀面(安全平面)不够,坐标系搞错等等。 您们这时后应该看到下面的画面了。 其实,前面的步骤可以做两个快捷键就可以加快速度。这层以后再讲 我来大概介绍一下 proe的几种加工方式: 1 Volume Mill 在 proe里用得最多的一种加工方式。主要用来粗加工,也可以半精加工和精加工,相当于 Cimatron的 wcut。还能加工平面的 PL 2 Local Mill 是二次开粗和自动清根,一般做完 volume Mill 后会接着用Local MIll来进行二次开粗。再进入半光刀...