数控车床编程与操作 - 1 - 第一节 指令详解 一、 FANUC 系 统 准 备 功 能 表 表 4-1 FANUC 0iMATE-TB 数控系 统 常 用 G 代 码 （ A 类 ） 一览 表 序号 代码 组群 功能简介 1 G00 01 定位（快速进给） 2 G01 直线插补（直线切削） 3 G02 圆弧插补（顺时针） 4 G03 圆弧插补（逆时针） 5 G04 00 暂停（延时） 6 G10 可编程数据输入（资料设定） 7 G20 06 英制输入单位 8 G21 公制输入单位（美制） 9 G22 04 存储行程检查接通 10 G23 存储行程检查断开 11 G25 08 主轴速度波动检测断 12 G26 主轴速度波动检测开 13 G27 00 自动返回参考点确认 14 G28 返回参考位置 15 G30 第2、3、4 参考位置返回 16 G32 01 螺纹切削 17 G34 变螺距螺纹切削 18 G40 07 取消刀尖半径补偿 19 G41 刀尖半径左补偿 20 G42 刀尖半径右补偿 21 G50 00 坐标系设定或主轴最大速度设定 22 G52 局部坐标系设定 23 G53 机床坐标系设定 24 G54 14 工件坐标系选择 1 25 G55 工件坐标系选择 2 26 G56 工件坐标系选择 3 27 G57 工件坐标系选择 4 数控车床编程与操作 - 102 - 102 28 G58 工件坐标系选择5 29 G59 工件坐标系选择6 30 G65 00 调用宏指定 31 G66 12 模态宏调用 32 G67 模态宏调用注销 33 G70 00 精车固定循环 34 G71 外径粗车循环 35 G72 端面粗车循环 36 G73 固定形状粗车循环 37 G74 Z 向啄式钻孔及 端面沟槽循环 38 G75 外径断续切槽循环 39 G76 多头螺纹切削循环 40 G90 01 外圆切削循环 41 G92 螺纹切削循环 42 G94 端面切削循环 43 G96 05 恒线速度控制有效 44 G97 恒线速度控制取消 45 G98 02 进给速度按每分钟指定 46 G99 进给速度按主轴每转进给量指定 二、FANUC 0i MATE-TB 编程规则 1．小数点编程：在本系统中输入的任何坐标字（包括X、Z、I、K、U、W、R等）在其数值后须加小数点。即X100 须记作X100.0。否则系统认为所坐标字数值为100×0.001m m ＝ 0.1m m 。 2．绝 对 方 式与增 量方 式：FANUC-0T 数控车系统中用U 或 W 表 示 增 量方 式。在程序 段 出 现 U 即表 示 X 方 向的增 量值， 出 现 W 即表 示 Z 方 向的增 量值。同 时 允 许绝 对 方 式与增 量混 合 编程。注意 与使...
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