数 控 加 工 实 训 报 告 姓名： 班级： 学号： I 一、数控车实训 ................................................................ - 1 - 二、数控线切割实训 ............................................................ 2 三、数控铣实训 .................................................................... 5 四、学习后的体会 ................................................................ 9 - 1 - 一、数控车实训 1、数控车机床型号：为CK626型机床，CK6140，C——机床类别代号，K——机床特征代号，6——组别代号，26、40——机床加工最大工件直径 260、400mm。 2、数控车的工艺：为了保证数控车的加工精度，必须在机床倒柜面上涂上润滑油，开始加工零件之前，机床各主要部位也要涂上润滑油。数控车主要加工零件的外圆、端面、车螺纹、绕弹簧、加工中心孔、扩孔、铰孔等等。加工零件时，为了防止切削热使刀具强度降低、零件受热变形，要喷洒切削液，切削液不仅能够带走大量的切削热还能够润滑工件，防止生锈等功能。车削的主运动是主轴工件的旋转运动，配合刀具在平面内的运动，其主要加工回转体零件。回转体零件分为轴套类、轮盘类和其他几种。轴套类和轮盘零件的区分在于长径比，一般讲长径比大于一的零件视为轴套类零件；长径比小于一的零件视为轮盘类零件。轴套类零件的加工表面大多是内外圆柱面，其轮廓可以是与 Z轴倾斜的直线，切削形成圆锥面或圆锥螺纹；还可以是圆弧或非圆曲线，切削形成曲面。轮盘类零件的加工表面多是端面，断面的轮廓也可是直线、斜线、圆弧、或端面螺纹等。数控车床与普通车床一样，装上特殊卡盘可以加工偏心轴或在箱体、板材上进行钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。在普通车床上加工不同形状的零件，一般需要调整车床和附件，使车床适应加工零件的要求。而数控车床加工不同形状的零件，只要修改或重新编织加工程序，就可以迅速达到加工要求，大大缩短了生产准备时间。 数控加工的尺寸精度通常在 0.005~0.1mm之间，不受零件复杂程度的影响。加工中消除了操作人员的人为误差，提高了同批零件尺寸的一致性，市场品质量保持稳定，降低了废品率。数控车床主轴转速和进给速度变化范围很大，并可实现无级调速。加工时可选择最佳的切削速度和进给速度，实现恒转速和恒线速切削，使切削参数最优，可以显著提高生产效率，降低成本。数控车床变成特点：在一个程序段中，根...
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