炭黑中多环芳烃含量在工艺中的控制第 1 章 前言炭黑原料油中较高的多环芳烃含量更有利于炭黑生产，炭黑生成机理表明炭黑生成的前驱物是多环芳烃物质， 所以炭黑中残留一定量的多环芳烃是不可避免的问题。而这些物质有致癌性， 所以降低炭黑中多环芳烃含量的研究是有必要的。表 1.1 几种主要炉法炭黑的多环芳烃含量炭黑品种N472 N376 N375 N326 N330 N351 N660 N762 LCF-4 抽出物含量（ ppm）400 2100 1400 250 290 1300 310 800 700 另外，由于炭黑产品中多环芳烃很难脱附，只能在甲苯、 丙酮之类的的溶剂作用下才能提取出多环芳烃， 但是如果用这种方法对炭黑产品深加工以降低其多环芳烃含量， 不仅增加成本， 而且会增加甲苯或丙酮对炭黑产品的污染。所以结合生产经验以及相关理论来看， 通过合理调整工艺条件来控制炭黑中多环芳烃含量的方法是最为可行的方法。《炉法炭黑生产》提到，风油比的高低、原料油的雾化好坏、高温区停留时间（即反应时间）是否恰当是影响炭黑中多环芳烃含量的主要因素。所以，通过调整工艺条件控制炭黑中多环芳烃含量可以通过对反应时间、原料油雾化质量、反应温度（包括风油比）等工艺参数的调节来实现。第 2 章 生产工艺对炭黑中多环芳烃含量的影响2.1 反应时间对炭黑中多环芳烃含量的影响表 2.1 8 份 N660 试样的基本生产参数编号原料油燃料油空气炉温℃急冷水枪位置入炉压力MPa 流量kg/h 温度℃流量kg/h 温度℃流量m3/h 温度℃1 1.35 1550 66 189 77 3800 181 1439.95后2 1.77 1550 56 180 73 3800 188 1394.203 1.85 1550 72 180 78 3800 178 1386.774 1.46 1550 69 189 71 3800 223 1471.14前5 1.64 1550 69 189 66 3800 214 1464.466 1.62 1550 72 180 77 3800 197 1400.887 1.66 1550 75 180 80 3800 209 1409.798 参数不明表 2.1 中 8 份产品均为 N660 产品，后 5 份为正常生产条件下（ QTD=4.5m）的产品，前 3 份为工艺调整后（ QTD=9.5m）时的产品，比色法初步实验结果如图 2.1 所示。图 2.1 8 份 N660 试样的甲苯抽出物由此可见，延长反应时间可以降低炭黑中多环芳烃含量。下面列出产品鉴定法得到的 8 份 N660 试样甲苯抽出物透光率。2 图 2.2 8 份 N660 试样甲苯抽出物透光率图由图 2.2 中数据可以得到：急冷水枪置于后排时N660 甲苯抽出物透光率在40%左右，而急...
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