挤压边墙施工 1、 挤压边墙施工概述 混凝土面板坝上游坡面的施工始终是一个操纵坝体填筑进度和阻碍坝体质量的关键环节。混凝土挤压式边墙护坡技术是混凝土面板堆石坝上游坡面施工的新方法，边墙挤压断面为不对称梯形，以铰接的方式使边墙适应垫层区的变形，防止其底部因碾压不达标而形成空腔，有效操纵对面板的不利阻碍。墙身高度为40cm,上游坡比为1：1.5，与面板坡比一致，顶部宽度为12cm，底部宽度为70cm，内侧坡比为8：1，要紧结合边墙与垫层间的接缝情形，保证在碾压过后达到设计标准。 2、混凝土挤压墙施工方法 〔1〕测量放线：采纳全站仪由测量队测放挤压墙顶外边线，按外边线，依照底层已成型挤压墙顶边线作适当的调整，使坝体上游斜坡面的法线方向最大承诺偏差操纵在±5cm 之内。现场施工人员依照调整后的边线及挤压机的宽度尺寸分段挂线标识，即测放挤压机内侧外沿轨迹线。 〔2〕挤压机就位：吊运挤压机就位，使其内侧外边沿紧贴挂线〔绳〕。 人工调平内外侧调剂螺栓，查看水平尺，使其在同一高程，用钢尺丈量挤压机出口高度，使其保持在50cm，然后安放挤压边墙三角形挡板并固定。 〔3〕混凝土施工：混凝土挤压墙施工见以下图 ①混凝土运输、卸料：混凝土由6m3 罐车运至现场，并沿挤压墙走向，在开动挤压机后，随挤压机同步前进。对卸料要求，其平均连续，行走速度操纵在40～60m/h 为宜，并同时掺加SDS 速凝剂。 ②混凝土挤压式边墙成型：挤压机行走往常沿内侧挂线〔绳〕为准，并依照后沿内侧挂线〔绳〕情形作适当调整；在卸料行走的同时，依照水平尺、坡尺和挤压墙结构尺寸的情形不断调整内外侧调平螺栓，使上游坡比及挤压墙高度满足要求。 ③混凝土挤压式边墙缺陷处理：对挤压墙两端与趾板接口处，由于挤压机不能到达，采纳人工内侧立模，浇筑与挤压墙同标号混凝土。对施工中显现的错台〔小于1cm〕、鼓包、坍塌等现象，人工分别采取砂浆〔M10〕抹平、凿除抹灰及立模补浇混凝土等措施进行处理，以免其对面板砼受力阻碍。处理完毕体会收合格，待挤压墙成型2h 后，即可进行垫层料施工。 3、挤压式混凝土边墙的优点 〔1〕、提高了大坝施工进度。边墙挤压式施工速度可达40～80m/h，在边墙成型后2～3 小时即可进行垫层料的铺筑、碾压，两者衔接紧密、顺畅，几乎可同步上升。 〔2〕、由于挤压式边墙在上游坡面的限制作用，垫层料不需要超填，以水平碾压替代了斜坡碾压，既提高了施工的安全性又保证了垫层料的施工质量。 ...
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