毕 业 设 计 开 题 报 告学生姓名张包智学号班级所属院系专业指导教师 1职称所在部门指导教师 2职称所在部门毕业设计(论文)题目注塑模题目类型工程设计(项目)□论文类□作品设计类□其他□一、选题简介、意义本文是关于盒盖注塑模具的设计,在正确分析塑件工艺特点和 PE 材料的性能的后,采用了点浇口进行浇注。详细介绍了对凸模,凹模,浇注系统,脱模机构,选择标准零件,设计非标件的设计过程。涉及模具结构、强度、寿命计算及熔融塑料在模具中流动预测等复杂的工程运算问题;运用 CAD、辅助工程 UG 等不同的软件分别对模具的设计、制造和产品质量进行分析。综合运用了专业基础、专业课知识设计,其核心知识是塑料成型模具、材料成型技术基础、机械设计、塑料成型工艺、模具 CAD\CAM、Moldflow 等。二、课题综述(课题研究,主要研究的内容,要解决的问题,预期目标,研究步骤、方法及措施等)本文通过对盒盖塑料注射模具结构的合理设计及分析得出了以下内容:(1) 在满足使用性能要求的前提下,尽可能使塑件的结构合理,圆角,壁厚,脱模斜度等满足工艺性要求。合理的结构可以简化模具,使塑件更容易成型。合理的圆角,壁厚及脱模斜度可以提高塑件成型的工艺性。本文中圆角设计为 0.6mm,满足工艺要求,使用平均壁厚 1.3mm 可以减小充型阻力。30P 的脱模斜度也能使塑件顺利脱模。(2)选择合理的注射机,与模具型腔的充型量,锁模力,最大最小装模高度,最大行程等有关系。本文中采用一模一腔的结构,塑件也只有 5.9cm3,加上凝料也只有8.85cm3。选择注射机的公称注塑料量只需大于 11.06cm3即可。在满足注射量的同时还必须满足锁模力,锁模力的大小根据型腔压及塑件的投影面积求得为 1661N。注射机的锁模力必须大于 1661N 才可以。现在可以初步选择注射机为 XS-ZY-125,但通过计算所选模架的高度求得模架高度小于注射机的最小装模高度。所以要改选择 XS-Z-60。对注射机的主要参数进行校核,得出结论此方案可行。(3)通过使用 Moldflow 对浇口位置的充填分析,可得出把浇口设置在塑件的中心位置较为合理。两个方案中,充填区域都两足要求的,B 方案的充填时间比 A 方案大了1.1137 秒,B 方案的注射压力也比 A 方案大 5.2MPa,B 方案的气穴明显增多,所以把浇口设置在中心位置较为合理。(4)本设计中的塑件有四个向内的凸台,抽芯比较复杂,所以选择一模一腔结构,型而置和浇口对称开设。本塑件采...