10.电动机起动运行时的注意事项及停车10.1.清除电动机附近的垃圾杂物。10.2.仔细检查电动机内部不得有外物存在（仅对作抽芯检查的电动机）。10.3.用 2～3 个大气压的干燥压缩空气吹净电动机内部,为防止损坏电动机绕组绝缘,不能用金属吹嘴（仅对作抽芯检查的电动机）。10.4.检查电动机铭牌上电压、频率、相数等是否与电源的参数相同。10.5.测量电动机绕组的绝缘电阻，其最低允许值必须符合第 9 条规定，必要时需进行干燥处理。10.6.检查电动机定子引出线与电源线的标志，以确定电动机的旋转方向是否符合要求，电动机的旋转方向应符合电动机外壳上的方向牌指示，不得反转。对带有电流互感器的电动机，应检查中性点接线铜排与电动机引接线连接是否牢固可靠。10.7.检查电动机的控制、保护及监测等装置的连接，是否符合有关规范及相应图纸的要求。10.8.若电动机带有电流互感器，必须使次级边连接到专用的控制装置，或者短接。决不能在电流互感器次级边开路的情况下开动电机。10.9.若电动机带有避雷器、电容器，需配备单独的隔爆型避雷器、电容器接线盒，具体原理图如下所示：10.10.滑动轴承的检查10.10.1.检查是否已将轴承和轴颈清洗干净，检查绝缘轴承的对地绝缘电阻值，其值不得小于 0.5MΩ，检查润滑油牌号是否符合要求。10.10.2.将润滑油注入轴承内，并达到所规定的油标高度，润滑油通常采用 L-TSA32。10.10.3.复合式润滑的轴承应检查油路系统有无阻塞现象,循环油量是否符合要求。10.11.采用闭路循环通风的电机，装有空一水冷却器者，应检查水路系统，并处于运行状态，冷却器是否漏水，进水温度一般不得超过+33℃,不应低于+5℃。10.12.用适当的手动工具盘动转子，检查是否有擦声。10.13.采用弹性联轴器的电动机，需将转子推至轴向游动间隙的极限值（朝配套机械方向），检查两个半联轴器之间是否留有小间隙。10.14.电动机的试运转：建议在与配套机械不对接的情况下运行。10.15.新的或大修后第一次使用的电动机，在起动后应使电动机空载运行2~3h，以研磨轴承并检查油环转动是否均匀、稳定。此间应注意，轴承与电动机内部有无不正常的摩擦声和杂音。电动机的振动速度有效值不超过2.8mm/s。检查电动机是否有局部过热、噪声、振动等缺陷及一切不正常现象，电动机运转完全正常后才能投入负荷运行。10.16.检查定子和轴承测温装置及报警系统是否妥善。10.17.电动机经过以上预防性检查之后，便可以起动和试运转。对于滑动轴承起动前必须先开动轴承供油...
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