用计算机辅助设计工具对塑料注射模具设计的标准元件库设计Y. S. Ma* G. A. Britton, S. B. Tor, –E. Gunawan C. H. Lee 大学机械与生产工程，南洋理工大学南阳大道，新加坡 639798*电子邮件：mysma@ntu.edu.sg摘要本文介绍了设计一个三维参数化标准件库（SCL）的基础上的计算机辅助设计工具。这个库可以有效地生成标准件自动从不同的供应商的基础上构造实体几何（CSG）的方法。成组技术（GT）方法适用于控制几何配置的组件模型：在内部没有使用预先定义的模板时，用一个原型已经开发的有可行的设计与模块化特征基元进行设计。这个新的设计已经证明相比现有的库具有预期的优势。关于这个问题未来的研究与发展是值得被探讨的。1 简介在塑料注射成型工业，市场是越来越小。这种情况对模具计算机辅助设计工具形成了一个巨大的挑战。一个注塑模具标准件由许多不同的部件，诸如模架板，定位圈，浇道衬套，顶针，软管接头，插头。用相似的结构建立模具使之适应一定的标准化的需要。这允许标准组件集中生产，从而降低制造成本。许多公司，如 DME, HASCO, FUTABA, MISUMI，都有提供服务的标准模架的模具产业。一些计算机辅助设计系统的注射模设计有标准纳入模具单位的库，这被认为是这种软件的一个最重要的特点。然而，如果库的目的是使操作浓缩和有效，那么大量数据存储和开发时间需要交给计算机辅助设计系统。因此需要一个有效的和有效率的设计标准件库（SCL）。2 文献综述传统的塑料模具设计研究工作集中在概念设计早期工程的决定[ 1，2 ]。最近，模具结构设计工具被强调。金等人[ 3]提出了一个自动销顶针设计系统，它由四个模块组成，计算针的推力，最小尺寸的顶针，顶针和数量，以及设计的喷射格栅。李等人[ 4]和福等人[ 5 ]的在产生模具系统的基础上建立一定的实用程序设计。他们的努力，涉及多个功能子系统，如进料，冷却，脱模，和标准工具的子系统。莫等人[ 6] 为模具装配生成提出了一个知识系统的原型，称为ikmold。在这个系统中，计算，数据和连接模块集成产生模的特征。他们还用了成组技术（GT）编码方法，建立模具配置参考编号系统。然而，对设计的标准件库的修改似乎做的很少。Peklenik and Grum [ 7 ]报道在设计数据库中使用的计算机辅助设计/制造/工艺应用与成组技术（GT）参数化建模的原则，不被重视。quickmould 是一套关于模具设计[ 8]的三维计算机辅助设计软件工具。quickmould 有标准组件库（SC...
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