质量管理体系橡胶制品的制造专业审核作业指导书编制：校核：归口：批准：发放：目录：1 目的和适用范围；2 引用标准；3 术语和定义；4 典型生产/服务过程及专业特点；4.1 顾客群；4.2 过程描述；4.3 专业特点；4.4 删减原则；4.5 法律法规要求；5 审核要点及取证方法；5.1 资源；5.1.1 对资源的特殊需求；5.1.2 生产环境；5.1.3 人员；5.2 产品实现；5.2.1 质量特性；5.2.2 主要质量特性的实现方法；5.2.3 作业指导书的需求；5.2.4 原辅材料；5.2.5 追溯性要求；5.2.6 顾客财产；5.2.7 防护；5.3 测量、分析和改进；6 审核要点与审核方法；7 其他8 附件附件 1 法律法规、标准、规范和作业文件附件 2 必要的证实性记录附件 3 必要的生产、检测设备名录1.目的和适用范围：1.1 目的：本指导书用于指导生产轮胎输送带、胶管、密封制品等橡胶或橡胶制品行业的产品质量和质量体系认证现场审核，对应于《能力分析表总表QMS》中的专业代码为 14.1。1.2 适用范围：本指导书是根据 GB/T19001-2008《质量管理体系 要求》，结合橡胶行业的特点，在专业方面提供审核指南，作为专业技术支持，这些意见不是标准的补充和取代，审核时，应以标准为依据。2.引用标准：下列标准和规范所包含的条文，通过在本规定中引用而构成本规定的条文。本规定发布后，所示标准有可能修订，使用本规定的各方面应探讨使用下列标准和规范最新版本的可能性。质量管理体系 基础和术语 GB/T19000-2008质量管理体系 要求 GB/T19001-2008质量和（或）环境管理体系审核指南 ISO19011：2002认证机构实施质量管理体系认证的认可基本要求 CNAB-AC11:20023.术语和定义3.1 炼胶工艺是将生胶与各种配合剂通过炼胶机进行混合，制备混炼胶的过程。3.2 压延工艺是通过压延机辊筒作用，制备一种厚薄均匀胶片或织物的涂胶层。运用压延设备可完成压片、压型、贴胶、贴合等作业。3.3 压出工艺通过压出机对胶料加热与塑化，借助于口型压出各种断面的半成品，如轮胎面、内胎、胶管内外胶、电线与电缆外护套等。3.4 成型工艺是将压出、压延之胶料及胶布半成品，经裁成一定形状后，将其贴合在一起，一般是在成型机上进行。3.5 硫化工艺使橡胶分子在硫化时产生交联，由原线型结构转变成网状结构，提高橡胶耐温性与强度。3.6 硫化剂凡是能使线型橡胶分子变成空间网状结构的物质，都称为硫化剂或交联剂，如硫黄、过氧化物、金属氧化物等。3.7 硫化促进剂凡是...
