1．工程概况： 本工程为沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高为-2.5m,底板直经 17.0m.厚 1.2m,烟囱高度为 120 米.其下口直经为 7.09m,上口直经 3.2m.下口壁厚为 0.42m,上口壁厚为0.18m,坡度 i=0.02.内衬采用 YN-LG-1.0 轻质高铝质耐火砖,耐火胶泥砌筑.填充保温材料为 80 厚松散膨胀珍珠岩及 100 厚水泥膨胀珍珠岩制品.砼强度等级垫层为 C10 ,基础底板及筒壁均为 C25.钢筋保护层厚度:基础为 35,洞口及筒壁为 30. 2.施工方案 2.1 烟道口以下采用常规倒模法施工。 2.2 烟道口以上筒体采用随升井架配合摇头拔杆的倒模施工工艺。 2.3 平台安装随筒体同步进行。 2.4 内衬待筒体施工至 60 米处从下往上施工。 2.5 爬梯安装随筒体施工同步进行。 2.6 平台拆除:半整体拆除。 3．施工准备 3.1 施工现场：三通一平已部署完毕。 3.2 施工机械表（见附表） 3.3 操作平台，垂直运输系统的设计与组装。 3.3.1 操作平台系统设计与组装操作平台系统由随升井架、辐射梁、缆绳、内钢圈、外钢圈、外吊架组成，随升井架长 5.5 米，为单孔架，内径为 1米，由 4 根长 5.5 米的 L75×5 角钢、L50×5 角钢与 28 根长1.2 米的[１０槽钢如图焊接完成，焊缝 h ｆ≥6mm；辐射梁由 16 根长 4.8 米[12a 槽钢组成，辐射梁与随升井架焊接连在一起，外吊架由 16 根长 6.3 米 U 型 L50×5 角钢组成,每根吊杆中间隔 2.0 米用 L50×5 角钢焊接 3 个短支撑,用以铺设木板.挂在辐射梁上用定型卡具卡紧.在每两个吊杆之间上铺设 5cm 厚木板,架板之间及架板与吊杆之间均用铁丝捆牢,外吊架底部及外部均布置密目式安全网.（如图所示） 3.3.2 垂直运输系统设计与组装 垂直运输系统主要由两台 3T 电控卷扬机,摇头拔杆,支腿、吊笼、8 个 5T 的起吊葫芦组成。支腿部分由 16 根长 9.0 米的[14 ａ槽钢构成，每两根槽钢相对，把筒壁夹在中间，中间用φ20 螺栓连接，间距 500mm，螺栓的长度为筒壁厚+100mm，相对两槽钢距顶部 100mm 处，用 φ30 螺栓连接，随筒径变化而调节螺栓，以上螺栓作为起吊葫芦的吊点，提升操作平台；在随升井架上安装一根 φ108，长 6m 的拔杆，拔杆顶安装一滑轮；在随升吊架顶部安装两个滑轮，用以卷扬机钢丝绳的安装。 3.3.3 平台组装 操作平台在烟道口上时用 30 ｔ汽车吊进行组装，其组装主要程...
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