得一化工股份有限公司600Nm3/h 焦炉气提氢变压吸附装置操作运行说明书得一化工有限公司二 00 七年八月山西 介休 第一章 前 言一、概述 本装置是采用变压吸附(简称 PSA)法从焦炉煤气（简称 COG）中提取氢气，改变操作条件可生产不同纯度的氢气。 本装置采用气相吸附工艺, 因此, 原料气中不应含有任何液体和固体。 在启动和运转这套装置之前, 要求操作人员透彻地阅读本操作运行说明书, 因为不适当的操作会导致运行性能低劣和吸附剂的损坏。 本说明书中涉及到的压力均为表压, 组成浓度均为体积百分数, 流量除专门标注外均为标准状态下的流量。二、设计参数1、 原料气组成：组成H2CH4N2COCO2CmHnO2V％6225.51.54.53.54.01.0杂质组成H2SCONH3萘焦油mg/Nm310015310025010 原料气流量：1100Nm3/h； 原料气压力: ≥3Kpa (表压)； 原料气温度: ≤40℃。2、 产品气压力: ≥1.2MPa (表压)； 产品气流量：600Nm3/h； 产品气温度: ≤40℃； 产品氢气纯度: H2≥99.9 % CO+CO2≤10PPm O2≤10PPm H2O≤30PPm S≤2PPm 3、 解吸气压力: ~0.02Mpa (表压)；解吸气流量：~550Nm3/h；解吸气温度: ≤40℃。4、 解吸气组成：组成H2CH4N2COCO2 CmHnO2合计V％20.4251.00 2.979.007.008.001.61100 第二章 工艺说明一、提氢工艺流程基本构成 本装置采用变压吸附技术从焦炉煤气中提取氢气，焦炉煤气中杂质较多，组成十分复杂，随原料煤不同有较大变化，除有大量的 CH4和一定量的 N2、CO、CO2、O2外还有少量的高碳烃类、萘、苯、无机硫、焦油等，后者都是些高沸点、大分子量的组份，很难在常温下解吸，对变压吸附采用的吸附剂而言，吸附能力相当强，这些杂质组分会逐渐积累在吸附剂中而导致吸附剂性能下降，因此本装置采用两种不同的吸附工艺，变温吸附工艺和变压吸附工艺。经过脱萘脱油后压缩的焦炉煤气首先通过变温吸附工艺除去 C5以上的烃类和其它高沸点杂质组份，达到预净化焦炉煤气的目的，然后再经过变压吸附工艺除去除氮、甲烷、一氧化碳及二氧化碳等气体组份，获得纯度约为 99.5%的氢气，最后再经过精脱硫、脱氧、干燥系统的净化得到 99.9%的产品氢气。除油脱萘器和预处理器的再生气来自变压吸附工序中的解吸气，使用后的再生气经冷却后可返回解吸气管网。图一：提氢工艺流程框图本装置由原料气脱萘及压缩工序（100＃）、预处理工序（200＃）、变压吸附提氢工序（300＃）和后处理工序（400#）4 个工序组成。二、...
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