60255×3φ50×22×45°项目六车削螺纹任务一 : 子任务 1---- 车削具有退刀槽螺纹轴子任务 2---- 车削不具有退刀槽螺纹轴知识目标：（1） 普通螺纹的牙型、标记、及车刀的几何参数（2） 普通螺纹的车削加工知识点：（1）普通螺纹的有关计算（2）普通螺纹的车削方法（3）普通螺纹车刀的几何参数（4）普通螺纹标记及常用M6— M24螺纹的螺距（5）车削螺纹时切削用量的选择技能目标：（1）能够计算牙型尺寸并能刃磨螺纹车刀（2）能够根据工件螺距的标注值，按照进给箱铭牌调整及变换手柄位置并车削螺纹（3）能够高速车削普通螺纹任务内容：子任务 1 1）、提出任务：车削如图所示工件，毛坯尺寸Ф 50×62 PVC 棒，需要加工的表面有端面、倒角、螺纹、槽。图纸一2）、分析任务：学生观察图纸分析，合作交流明确加工工艺和技术要求3）、知识解析—讲解I 、三角形螺纹的基础知识及计算⑴标记及含义粗牙“M”及公称直径—中径和顶径公差代号如：M12-5g 6g 细牙“M”及公称直径 x 螺距—中径和顶径公差带代号( 相同 ) 如：M16x1.5-6g ⑵熟记 M6— M24的螺距。 ( 标准螺纹 ) M6— p(1) 、 M8— p(1.25) 、M10— p(1.5) 、 M12— p(1.75) 、 M14、M16— p(2) 、M18、M20、M22— p(2.5) 、 M24 — p(3) Ⅱ、车削螺纹前的工艺要求：⑴螺纹大径一般应车得比基本尺寸小0.2 — 0.4mm(约 0.13p) ⑵在车螺纹前先用车刀在工件平面上倒角至略小于螺纹小径Ⅲ、螺纹车刀的装夹⑴装夹车刀时，刀尖位置一般应对准工件中心。⑵车刀刀尖角的对称中心线必须与工件轴线垂直，装刀时可用样板来对刀，见图a，如果把车刀装歪，就会产生如图b。⑶刀杆伸出长度不要过长，一般为20— 25mm(约为刀杆厚度的1.5 倍) 。顶径公差带代号中 径 公 差 带中径和顶径公差带代号(相同 ) Ⅳ、车削螺纹时车床的调整⑴调整中、小滑板的松紧程度达到适当，不能太紧、也不能太松。⑵变换进给箱外手柄拨到所需的位置上。⑶根据工件螺距大小、操作者熟练程度选择适当的转速。Ⅴ、中途对刀的方法中途换刀或车刀刃磨后须重新对刀。⑴静态对刀法车刀不切入工件而按下开合螺母，待工件正转，车刀移到螺纹表面处，停车( 只允许正转到停止，不可出现反转现象) 、在工件静止状态下，摇动中、小滑板，使车刀刀尖对准螺旋槽。⑵动态对刀法按下开合螺母然后开车，工件一边正转，车刀一边移到螺纹表面，在工件正转的状态下立即摇动中、小滑板、将车...
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