国产 600MW 机组典型汽机事故汇编1. 发电机消泡箱溢油1.设备简介密封油密封瓦为双流环式密封瓦，系统分空侧密封油和氢侧密封油两个部分，空侧油设有空侧密封油箱和一台空侧交流油泵、一台直流油泵， 氢侧油设有氢侧密封油箱和两台空侧交流油泵， 氢侧密封油箱顶部和底部装有4 支针阀， 用于运输或紧急情况下限制氢侧油箱的排油阀或补油阀工作，密封油系统投入运行时，均应完全打开。2.事件经过03 年 10 月 16 日机组调试时为处理1 号机组密封油备用压差阀无法自动跟踪问题，9： 40施工单位办理 “密封油备用压差阀”检修工作票， 17： 10 工作结束。在此期间，为配合DEH仿真试验， 9：51 启动密封油高压备用油泵运行，10：11 启 1A EH 油泵运行， 17：05 启交流润滑油泵运行。18：07 CRT 画面发消泡箱油位高报警；19： 15 运行人员检查发现就地发电机检漏仪有油滴出，密封油氢侧回油箱满油，就地检查发现高压备用密封油泵至密封油手动门关闭， 发电机密封油备用压差阀前后手动门开启，就地悬挂的 “禁止操作 ”牌被弃置一边，立即关闭密封油备用压差阀前手动门，启动氢侧密封油泵强制排油，5 分钟后，氢侧回油箱油位降刻度50，停泵。同时联系施工单位进行排油处理。19：35 从发电机出线端检漏仪排出油 4.5 桶，机侧检漏仪排出油0.5 桶，打开发电机底部放油没有油放出。3.原因分析3.1 发电机密封油备用压差阀入口门开启是造成发电机消泡箱溢油的直接原因。密封油备用压差阀没有经过调试整定，处于不可投运状态，无法起到正常调节左右；3.2 当时发电机内部无风压，交流润滑油泵处于运行状态，低压油通过尚未整定好的密封油备用压差阀进入密封瓦使密封油氢侧回油量增大，氢侧回油箱满后很快充满0.1M3 的消泡箱并越过迷宫式档油板和转子之间的间隙进入发电机内部；3.3 密封油氢侧回油箱上下四个强制手柄，在系统投运时应保持处于完全松开状态，以保证浮子调整阀的正常工作，当时密封油氢侧回油箱上部两个强制手柄处于强制状态，使得氢侧回油箱油位高甚至满油后，排油不畅，使得油位继续升高，造成消泡箱进一步满油。4.吸取的教训4.1 密封油氢侧回油箱上部两个强制手柄处于强制状态，是造成发电机进油的根本原因，在工作票办理过程中存在漏洞，施工单位在办理与运行设备相关联的设备检修开工时，未进行现场监督，工作票终结未到就地核实验收，把关不利；4.2 监盘不够认真，发生消泡箱油位信号后未能及时发...
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