1采空区注氮方案及安全技术措施一、采空区注氮设计方案（一）、概况目前 1101 采空区密闭已全部封闭，密闭中间充填 3 米黄土，密闭顶部，密闭严格按照设计要求留设了观测孔、措施孔和反水池。为了防止采空区遗煤自燃，现需向采空区注入氮气。为确保此项工作安全顺利进行，特制定本设计方案。（二）、成立采空区注氮领导小组组长：艾合买提.尕依提（总工程师）副组长：谭金安（通风副矿长）成员：倪建华（通风副总工程师）、（调度室主任）、（通风科科长）（机电科科长）、（通风科技术员）、其他成员职责：（总工程师）：组织开展并全面指挥此次注氮工作。（通风副矿长）：协助总指挥负责注氮的具体指挥工作；当总指挥不在现场时，自动承担总指挥的一切职责。（通风副总工程师）负责指导、监督落实此项工作，并保证此项工作安全顺利完成。（调度室主任）：负责安排调度室监测监控人员实时关注注氮机所在地回风区域的气体变化情况。（通风科科长）：负责组织实施注氮工作；协调通风科的对外联系。2（机电科科长）：负责注氮机安设、接电、使用和机电现场管理工作。（通风科技术员）：负责编制、贯彻注氮安全技术措施；安排瓦检员盯防注氮过程中及注氮后分析采空区气体变化情况。（三）、注氮气可靠性计算：1、注氮设备主要技术指标QTD200/97 型氮气产量 200m3/h出口压力 0.6Mpa氮气纯度 N97%2、输氮系统制氮车间-轨道上山-1101 运输巷,均采用 4 寸无缝钢管。注氮管路能否满足输氮气要求通过下式计算：P1-P2=0.0056（Qmax/1000）*L①式中：P1-管道始端的绝对压力 MpaP2-管道末端的绝对压力 MpaQmax-最大输氮量 m3/hL-管路当量长度 KmL 计算式为：L=工（Do/Di）5x（九"九 o）xLi②式中：Do 基准管径（Do=100mm）阻力损失系数：心=0.0263Li 相同直径管路长度 kmDi 实际输氮管路内径 mm兀实际输氮管路直径的阻力损失系数Di=99mm 皿=0.0296 将以上数据代入②计算:L=(100/95)5x(0.0296/0.026)x1.10=1.597km假设管路末端绝对压力 0.2Mpa 将以上数据代入①计算得：P1=0.0056(200/1000)2x1.597＋P2P1=0.204Mpa根据以上计算，从地面制氮机到 1101 采空区的输氮管路长度为 1300米的情况下，管路初段压力只需 0.204Mpa，便可将 200m3/h 的氮气输送到 1101 采空区内，末端的绝对压力还有 0.2Mpa，因此制氮机氮气出口压力 0.6Mpa 完全满足要求。3、注氮地点安全通风量在输氮管路的沿途或工作面假设 200ma/h 的氮气量全部...
VIP
