基层清理安装吊筋安装主龙骨安装次龙骨安装矿棉板成品保护机电系统工程完毕试水、打压完毕隐蔽检查分项验收弹线2、矿棉板吊顶施工工艺 2.1 材料及配件要求2.1.1 矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求。2.1.2 吊顶使用的轻钢龙骨分为 U 形骨架和 T 形骨架两种。2.1.3 轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨；配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。2.1.4 零配件：吊杆、花篮螺丝、膨胀罗栓、自攻螺丝等。2.2 主要施工机具电锤、电锯、电钻、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺等。2.3 施工作业的相关条件2.3.1 材料准备：在施工前必须提前准备好吊顶所用的吊杆，吊杆选用 Φ8 的钢筋，并且一端需要进行套丝（长度不小于 50mm），如果顶棚有预埋件可以将吊杆直接与之焊接，没有预埋件则需要用 L50×5 的角钢切成 70mm 左右一段，一边打孔，一边与吊杆焊接（焊接长度不小于 20mm，双面焊）；也可采用 Φ8的通丝镀锌吊杆，用内膨胀罗栓固定。设计无要求时预埋件间距为 900～1200mm。2.3.2 在房间的四周墙、柱上，按照吊顶标高位置打孔预埋好防腐木楔，间距600mm 左右（按照矿棉板的规格设置）。2.3.3 顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕，通风管道的标高与吊顶标高无矛盾，检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。2.3.4 吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。2.3.5 安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平，否则造成墙面与顶棚阴角处不易处理好。2.4 施工工艺流程：2.5 施工技术措施：2.5.1 弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出＋50cm 控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。在墙上划出龙骨的分档控制点，一般距离 900～1200mm 左右。2.5.2 安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁）前，刷防锈漆。吊杆采用直径为 Φ8 的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距 900～1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于 3mm。2.5.3 安装主龙骨：采用与原吊顶形式相同的主龙骨 CB38，吊顶主龙骨间距为小于 1200mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱 ，起拱高度约为短跨的 1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。2.5.4 安装次、小龙骨：T 形次龙骨按间...
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