1含油污泥热脱附处理工艺油田在开发生产过程中，不可避免地产生大量含油污泥，目前，热脱附技术在含油污泥处理工程中得到普遍应用。本文将介绍含油污泥处置技术的热脱附系统工艺流程并对其物料平衡及热量平衡进行理论计算。1、工艺流程1.1 物料预处理油泥通过破裂筛分磁选设备处理后将油泥中的石块和杂物筛分出来。将油泥粉碎颗粒化，确保最大粒径不超过5cm，以实现油泥在热脱附室中可有效传热。同时通过磁选功能除去油泥中废铁。1.2 物料烘干经过预处理的物料，通过输送机输送至烘干机进行烘干处理，它是以二燃室排出的高温烟气为干燥介质。湿物料由加料装置进入烘干机筒内，与高温烟气间接接触，物料被加热后，水分蒸发达到削减含水率的目的，物料干燥后通过螺旋输送机输送至热脱附室。1.3 热脱附干化油泥进入热脱附室后，被匀称加热至石油烃气化的温度以上，通过掌握热脱附室的温度和停留时间有选择的使石油烃得以从油泥中挥发和分别，同时使水分从油泥中蒸发出来。热脱附室产生的烟气通过管道进入喷淋冷凝塔，脱油渣土从热脱附室出口排出至加湿除尘机（采纳新奇水加湿 ），加湿除尘并降温后的脱油渣土从出口排出21.4 冷凝回收油从热脱附单元中分别出混合气在喷淋冷却塔内进行冷凝收集，冷凝后的液相进入油水分别器进行油水分别，分别的油进入到回收油罐暂存。从喷淋冷却塔排出的不凝气体进入二燃室。1.5 尾气处理不凝气体进入二燃室后，在近800 儒温下燃烧，此过程确保从热脱附室中分别出来的石油烃等有机成分完全氧化分解。从二燃室排出的高温烟气作为干燥介质送至烘干机对物料进行烘干以降低物料中的水分。从烘干机排出的尾气进入旋风除尘器及布袋除尘器进行彻底除尘；同时由活性炭喷射器喷入活性炭粉末吸附烟气中其他有害物质，气体达标后，最终由引风机引出经烟囱高点排放。2、物料平衡计算2.1 计算依据 乂本文以以下物料的工况作为计算依据。含油污泥处理量： 200000t/a 。油泥含水率： 25%。含油率： 15%。含固率： 60%。热脱附室燃烧温度：350 C喷淋冷凝塔出塔温度：95 C二燃室燃烧温度： 800 C烟气出烘干机温度：200 C3空气过剩系数： 1.1 。自然 气热值： 35880kJ/Nm3。计算基准温度： 20 C2.2 全物料平衡依据以上工况计算，含油污泥热脱附处理物料平衡计算状况具表 1 总物料平衝表輛入物料输岀物料名称数呈 ［tZa)名称数 m ( Va )含油污泥回收原油27801.3｛含土 60%. 含水200000脱油干渣12036625...
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