主要生产工艺流程图：1、合成氨生产工艺：造气工段 ：原料煤经筛分后进入加焦机入炉：在吹风阶段，来自鼓风机的空气由炉底经炉篦子分布入炉，与灼热的炭反应， 吹风气送吹风气回收岗位或放空， 或在调整半水煤气氢氮比时经组合废锅回收热量，进入洗气塔冷却后送入大气柜。在制气阶段，外来蒸汽经缓冲罐与造气炉、废锅自产蒸汽及吹风气回收岗位来的蒸汽混合后入炉与碳反应制成半水煤气， 经旋风分离器分离夹带煤沫、组合废锅回收热量后进入洗气塔冷却降温，最后进入半水煤气气柜。脱硫工段：从大气柜出来半水煤气经洗气塔降温后进入静电除焦塔，除去焦油后进入罗茨风机，经风机加压降温后送入脱硫塔，气体与栲胶液逆流接触， 脱除硫化氢。 脱硫后的气体经冷却降温后送压缩工段。脱硫富液经再生泵加压送入喷射器、再生槽，再生后贫液进入贫液槽由脱硫泵加压送往脱硫塔循环使用。变换工段：压缩来半水煤气经冷却进入焦炭过滤器除油水后去饱和热水塔，与热水传质传热，然后分为两路：一路直接进入主热交，在其下部与蒸汽混合后进入列管内与变换气换热后入中温变换炉一段触媒层、二段触媒层；另一路经一、二段煤气冷激管直接进入触媒层。出中变炉变换气进入主热交管间换热后去一水调温器，再进入低变炉一段，反应后气体进入二水调温器，经换热后进入低变二段。低变出口气经一水加热器降温， 再进入热水塔进一步回收热量，然后经二水加热器、变换气冷却分离器去变脱工段。变脱工段：来自变换工段的气体经气液分离后， 进入脱硫塔底部，自下而上与脱硫泵打来脱硫液逆流接触，气体被脱除硫化氢后进入气液分离器，然后进入活性炭脱硫槽，进一步脱除残余硫化氢，保证出口硫化氢小于或等于5PPm。脱硫后气体回压缩机三段进口，脱硫富液经闪蒸槽闪蒸出夹带气体后，进入再生喷射槽再生，硫磺浮出来，溶液获得再生，循环利用。脱碳工段：压缩来气经气液分离器后进入活性炭脱硫槽脱除硫化氢，再进入脱碳塔底部自下而上与碳丙液逆流接触，气体中二氧化碳被吸收，净化度合格的出塔气体经碳丙分离器分离夹带液滴后送压缩五段（四段）。脱碳塔底部出来碳丙富液经减压到闪蒸槽，然后经常解、真解、气提后完成溶液再生。常解气及真解气（二氧化碳）由罗茨风机送尿素工段生产尿素。联醇工段 ：压缩来气经油水分离器分离油水后，与循环机来气混合进入甲醇塔触媒层，出塔气体进入冷却器降温后，进入醇分，分离甲醇后经水洗塔洗涤去精炼系统。分离的粗甲醇经放醇阀放...
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