可转位车刀设计样本Har bin I nstituteof Technol ogy设计说明书34一、选择刀片夹固结构工件的直径D 为142mm,工件长度L=100mm. 因此可以在普通机床CA6140 上加工 . 表面粗糙度要求1.6μ m,为精加工 ,但由于可转为车刀刃倾角s通常取负值 ,切屑流向已加工表面从而划伤工件,因此只能达到半精加工 . 参照《机械制造技术基础课程补充资料》表 2.1 典型刀片结构简图和特点,采用偏心式刀片加固结构较为合适. 二、选择刀片结构材料加工工件材料为HT200,正火处理 ,连续切屑 ,且加工工序为粗车,半精车了两道工序 .由于加工材料为铸铁料,因此刀片材料可以采用 YG 系列 ,YG8 宜粗加工 ,YG3 宜精加工 ,本题第三步要求达到半精加工,因此材料选择 YG3 硬质合金 . 5三、选择车刀合理角度根据《机械制造技术基础》 刀具合理几何参数的选择 ,并考虑可转位车刀几何角度的形成特点 ,四个角度做如下选择 : ①前角0:根据《机械制造技术基础》 表 3.16,工件材料为中碳钢(正火 ),半精车 ,因此前角可选0=10° , ② 后角0:根据《机械制造技术基础》 表 3.17,工件材料为铸造材料 ,精车 ,因此后角可选0=7°③ 主偏角:根据《机械制造技术基础》表3.16,主偏角=75°④刃倾角s:为获得大于0 的后角0及大于 0 的副刃后角'0,刃倾角s=-5 后角0的实际数值及副刃后角'0和副偏角' 在计算刀槽角度时经校验确定. 四、选择切屑用量根据《机械制造技术基础》表3.22: 6精 车 时 , 背 吃 刀 量pa =1mm, 进 给 量f=0.3mm/r, 切削速度 v=130m/min 。五、刀片型号和尺寸① 选择刀片有无中心孔.由于刀片加固结构已选定为偏心式,因此应选用有中心固定孔的刀片 . ② 选择刀片形状 .按选定主偏角=75,参照《机械制造技术基础课程补充资料》 2.4.4.2刀片形状的选择原则 ,选用正方形刀片 . ③ 选择刀片的精度等级 .参照《机械制造技术基础课程补充资料》2.4.4.3节刀片精度等级的选择原则,一般情况下选用 U 级. ④ 选择刀片内切圆直径d(或刀片边长L). 根据已确定的背吃刀量pa =3mm, 主偏角=75,刃倾角s=-5,将pa ,,s代入下式可得刀刃的实际参加工作长 Lse为Lse=scossin=cos(-5)75sin3=3.118mm 7令刀片的刃口长度(即便长 )L>1.5 L se=4.677mm,保证切削工作顺利进行 .⑤ 选择刀片厚度.根据已选择的背吃刀量pa =3mm,进给量 f=0.6mm/r 及《机械制造技术基础课程补充资料》选择刀片厚度的诺莫图图2.3,求得刀片...
VIP
