渗滤液处理设备调试方案1、设备调试准备工作1.1、项目概况的掌握调试工程师与工艺工程师联系，取得设计方案、图纸、设计说明书并认真阅读，了解工程概况。主要包括以下几点：（1）渗滤液水量；（2）工艺进水的水质及特点；（3）渗滤液处理的排放标准；（4）工艺流程及流程简介；（5）主要工艺、电气设备的规格、型号、数量等；（6）熟悉整个处理工艺的控制系统和作用原理，主要自控设备的规格、型号、数量、位置等。1.2、明确工作内容调试的主要内容有：（1）单个设备的带负荷试车，调试单个设备的运行部件，解决影响连续运行的各种问题，为下一步工作打好基础；（2）整个处理工艺的联动调试，包括各处理单元运行参数的综合调节；（3）确定符合实际进水水质水量的工艺控制参数，在确保出水水质达标的前提下，尽可能降低能耗；4）编制工艺控制规程，以指导今后的运行。5）管理人员和操作人员培训、并建立生产运行制度和日常监控机制。1.3、熟悉项目特点调试工程师首先了解项目特点，对此项目中的人、财、物要有所了解。另外还对于项目中所采用的新工艺、新设备的性能事先有所了解，并与供货商及时沟通，对于设备的性能等做到心中有数。1.4、准备调试记录（1）在调试过程中，需要对每天的工作内容和工艺状况做相应的记录（即工作日志）。一方面可以和理论预测值相互对比，及时调整相应的工艺控制状态；另一方面，可以提前预测可能发生的问题，避免造成工期延误。（2）通过计算结果和现场观察确定目前的工艺状况，再根据理论和经验，通过调节相应的可控制参数如流量、曝气量、pH 值、膜系统操作压力、膜工艺预处理药剂等，使膜处理系统处于最佳运行状态。（3）调试过程中的监测项目有：COD、pH 值、氨氮、SS、BOD5、微生物显微镜观察。1.5、其它相关准备工作（1）三通检查：根据工艺流程，检查水、电、气是否通畅无阻，即生产用水、排水管道、照明等是否正常；（2）自控系统必须安装完毕；（3）检查、检修完毕后，在调试前，对现场全部场地及设备进行清洁工作，所有管道阀门也要进行清扫，创造良好的现场环境并防止意外事故发生。2、调试步骤及时间安排本项目调试工作主要包括：系统清水联动试车，工艺调试、试运行等方面，根据初步预计，调试工期为 25 天左右达到试运行条件，然后进入试运行。调试工作按如下程序进行：（1）设备单体试车（1 天）；（2）生化系统调试（5-10 天）；（3）侵沐式 MBR 调试（3 天）；（4）NF 膜系统调试（3 天...
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