第一篇：镇海炼化学习心得体会 镇海炼化学习心得体会 通过在镇海炼化为期半个月的管理学习、技能学习和作风学习，现在学习的内容和感受作一个阶段性总结。其中包括技能方面及管理和作风问题的学习。 1、镇海炼化炼油二部延迟焦化装置两年来出现的事故及操作调整 1）焦炭塔密封问题 由于密封槽含有焦粉，导致焦炭塔塔顶、塔底盖泄漏，但未引起着火；蜡油蒸汽发生器泄漏导致着火。 2）焦粉堵塞 由于焦粉占据手阀密封面，造成手阀内漏，在清焦炭塔底过滤器时，发生了严重着火事件。 3）因常减压处理量加大，焦化装置为提高渣油处理能力，缩短了生焦周期，ⅰ焦化生焦周期由原来的 24 小时缩短为 22小时，ⅱ焦化生焦周期由原来的 24 小时变为 18 小时。 4）因加热炉对流调节阀手阀密封面脱落，处理对流调节阀时造成着火。 5）因吊车指挥混乱造成人员伤亡事故。 2、镇海炼化炼油二部延迟焦化装置ⅰ焦化现进行三炉六塔运行，处理能力为 150 万吨/年，有吸收稳定和脱硫工艺；ⅱ焦化现进行一炉两塔运行，正在扩建，扩建后进行两炉四塔运行，建成后处理量为 200 万吨/年，只有柴油吸收工艺。 ⅰ 焦化焦炭塔塔径约 5——6 米，1＃、2＃加热炉两路进料，在每路进料的对流入口有一个软化水注入点，分支注水量为0.5t/h，3＃加热炉注 3.5mpa 中压蒸汽。分馏塔渣油进料用三通阀控制蒸发段温度，有 2 个进料口。 焦炭塔采用 22 小时生焦时间，小吹汽时间为 1 小时，流量为 2——3t/h，大吹汽 1.5 小时，大吹汽量为 7t/h，新塔预热时间一般为 5.5 小时，从小吹汽到放水一般需 8 小时，放水时间为 3 小时，给水最大流量一般为 300t/h，新塔试压标准为0.2mpa，焦炭塔预热甩油罐温度低于 150℃时去装置污油罐，第 1 页 共 13 页高于 150℃时改去原料罐回炼，污油罐的污油经静置脱水后作急冷油回炼 放空塔塔顶温度控制≯190℃，塔底无温度控制镇海炼化学习心得体会。 ⅱ 焦化采用两炉四塔设计，分馏塔渣油进料通过三通阀控制蒸发段温度，焦炭塔塔径 8.8 米，18 小时生焦周期，小吹汽时间 1 小时，小吹汽量为 2t/h，大吹汽时间 1.5 小时，前半小时吹汽量为 8t/h，后 1 小时吹汽量为 12t/h，给水时间一般为 5小时，新塔预热时间为 4.5 小时，从小吹汽到放水所需时间为7.5 小时，满负荷给水量为 400t/h。 3、镇海炼油二部巡回检查要求 1）巡回检查路线根据工艺顺序进行，巡检牌设在关键部位的醒...
VIP
