矿热炉简介一原理用途矿热炉它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬，使用自培电极。电极插入炉料进行埋弧操作，利用电弧的能量及电流通过炉料的，因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属，陆续加料，间歇式出铁渣，连续作业的一种工业电炉。矿热炉主要类别、用途类别主要原料制成品反映温度0°C电耗KW*h/t铁合金炉硅铁炉(45%)硅铁硅铁、废铁、焦碳硅铁1550-17702100-5500(75%)硅铁8000-11000锰铁炉锰矿石、废铁、焦碳、石灰锰铁1500-14002400-4000铬铁炉铬矿石、硅石、焦碳铬铁1600-17503200-6000钨铁炉钨晶矿石、焦碳钨铁2400-29003000-5000硅铬炉铬铁、硅石、焦碳硅铬合金1600-17503500-6500硅锰炉锰矿石、硅石、废铁、焦硅锰合金1350-14003500-4000碳炼钢电炉铁矿石、焦碳生铁1500-16001800-2500电石炉石灰石、焦碳电石1900-20002900-3200碳化硼炉氧化硼、焦碳碳化硼1800-2500约 20000（1）电耗值随原料成分，制成品成分，电炉容量等的不同而有很大差异。这里是约值。二结构特点矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉。主要由炉壳，烟罩、炉衬、短网，水冷系统，排烟系统，除尘系统，电极壳，电极压放及升降系统，上下料系统，把持器，烧穿器，液压系统，矿热炉变压器及各种电器设备等组成。矿热炉设备共分三层布置第一层为炉体（包括炉底支撑、炉壳、炉衬），出铁系统（包括包或锅及包车等），烧穿器等组成。第二层（1）烟罩。矿热炉目前大多数采用密闭式、或半密闭式矮烟罩结构,具有环保和便于维修，改善操作环境的特点。采用密闭式结构还可把生产中产生的废气（主要成分是一氧化碳）收集起来综合利用，并可减少电路的热损失，降低电极上部的温度，改善操作条件。（2）电极把持器。大多数矿热炉都由三相供电，电极按正三角形或倒三角形，对称位置布置在炉膛中间。大型矿热炉一般采用无烟煤，焦碳和煤沥青拌合成的电极料，在电炉冶炼过程中自己培烧成的电极。(3)短网(4)铜瓦(5)电极壳(6)下料系统(7)倒炉机(8)排烟系统(9)水冷系统(10) 矿热炉变压器(11) 操作系统第三层(1)液压系统(2)电极压放装置(3)电极升降系统(4)钢平台(5)料斗及环行布料车其他附属；斜桥上料系统，电子配料系统等三、矿热炉主要配置方案6300KVA9000KVA12500KVA16500KVA25000KVA炉型矮烟罩半密闭矮烟罩半密闭矮烟罩半密闭矮烟...
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