烤漆外观及可靠性检验规范1.0 目的﹕1.1 确保本公司之烤漆制品符合客户要求1.2 提供品保人员检测之依据﹐作为品保部与制造部门沟通之桥梁2.0 适用范围﹕本公司所生产之烤漆制品3.0 定义﹕限度样品﹕对于文字难以描述清楚或不易判定合格与不合格之外观缺点﹐则以提供承认样品图片供检验时作依据。4.0 责任﹕品保部﹑工程部负责此标准订立﹐品保部负责维护及执行。5.0 测试设备﹕ 5.1 平台﹑色差机﹑多光源比色灯﹑硬度机﹑百格刀﹑铅笔硬度计及其它测试工具6.0 检验条件﹕ 6.1 检验环境﹕800~1200 LUX 以上 6.2 检验距离﹕30~45cm 6.3 检验时间﹕5~8 second 6.4 检验角度﹕正视 90 度或水平 45 度角 6.5 检验依据﹕1) 受订通知单 2) 工令单 3) BOM 4) 工程样品 5)工程图面 6) ECR/ECN 7) (SIP/SOP) 8) 内部联络单 9) 工程标准色板 10) E-mail 资料 6.6 检验方式﹕依照 MIL-STD-105E LEVEL Ⅱ 单次抽样计划,允收水准 AQL 值 CR=0%﹔ MA=0.65%﹔MI=1.0% 缺点分类﹕严重缺点﹑主要缺点﹑次要缺点严重缺点(CR):(Critical Defect)凡是影响产品之性能或在产品之组装使用和维护过程中有发生危险或存在人身不安全之因素﹐称之为严重缺点(CR)主要缺点(MA):(Major Defect)制品单位使用性能未能达到所期望之目的或者降低其实用性质之缺点称之主要缺点(MA)次要缺点(MI):(Minor Defect)不影响产品之性能﹐外观轻微瑕庇﹐且不影响使用原产品之设计功能和影响到产品之销售性﹐称之为次要缺点(MI)6.7 检验区域划分﹕7.0 检验标准﹕ 7.1 外观检测﹕检 验 项 目检 验 标 准判 定A 区B 区C 区CR MAMI无 感 刮 伤0. 2㎜×21. ㎜最多只能有 1条0.2㎜×5㎜最多有两条﹐同一侧面则距离须大于 100㎜0.3㎜×8㎜最多有 2 条 ˇ有 感 刮 伤烤漆涂层刮伤见底材均不允许﹐内部镀锌层刮伤见底材面积 0.3㎜×4㎜最多只能有 2 条 ˇ 烤漆脱漆﹐刮伤(可补漆遮盖者) ˇ刮伤见底材不允许 ˇ 碰 伤﹑压 伤目视可见﹐皆不允许0.2㎜最多 2 点 ˇ 污点 杂质 汽泡 凸点 凹点0.3㎜以下最多有 2 点同面同面 0.35㎜最多只能有 2 点0.4㎜以下最多只能有 3 点 ˇ脱漆正常情况喷漆面不允许有脱漆ˇ 在搬运或作业传递过程中造成碰掉漆﹐可以补漆接受﹐反之不允许 ˇ凹陷 凸起 变形目视明显或有手感皆不允许﹔反之接受无手感者接受 ˇ 流 痕积 漆不允许在 2㎜以下 1 ...
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