机械故障诊断考试--题库（部分内容可变为填空题）第一章：1、试分析一般机械设备的劣化进程。答：1）早期故障期阶段特点：开始故障率高，随着运转时间的增加，故障率很快减小，且恒定。早期故障率高的原因在于：设计疏忽，制造、安装的缺陷，操作使用差错。2）偶发故障期阶段特点：故障率恒定且最低，为产品的最佳工作期。故障原因：主要是使用不当、操作失误或其它意外原因。3）耗损故障期阶段特点：故障率再度快速上升。故障原因：零件的正常磨损、化学腐蚀、物理性质变化以及材料的疲劳等老化过程。2、根据机械故障诊断测试手段的不同，机械故障诊断的方法有哪些？答：1′直接观察法－传统的直接观察法如“听、摸、看、闻”是最早的诊断方法，并一直沿用到现在，在一些情况下仍然十分有效。2′振动噪声测定法－机械设备在动态下(包括正常和异常状态)都会产生振动和噪声。进一步的研究还表明，振动和噪声的强弱及其包含的主要频率成分和故障的类型、程度、部位和原因等有着密切的联系。3′无损检验－无损检验是一种从材料和产品的无损检验技术中发展起来的方法4′磨损残余物测定法（污染诊断法5′机器性能参数测定法－机器的性能参数主要包括显示机器主要功能的一些数据3、设备维修制度有哪几种？试对各种制度进行简要说明。答：1º事后维修特点是“不坏不修，坏了才修”，现仍用于大批量的非重要设备。2º预防维修（定期维修）在规定时间基础上执行的周期性维修3º预知维修在状态监测的基础上，根据设备运行实际劣化的程度决定维修时间和规模。预知维修既避免了“过剩维修”，又防止了“维修不足”；既减少了材料消耗和维修工作量，又避免了因修理不当而引起的人为故障，从而保证了设备的可靠性和使用有效性。第二章：1、什么是故障机理？答：机械故障的内因，即导致故障的物理、化学或机械过程，称为故障机理。2、什么是机械的可靠性？机械可靠性的数量指标有哪两个？他们之间互为什么关系？答：1机械的可靠性是指机械产品在规定条件下，在规定时间内，无故障地完成其规定功能的能力。规定时间：产品应达到的工作期限。用时间或相当于时间的指标来表示，如运转次数、行驶里程等。2机械可靠性的数量指标1º可靠度即机械产品在规定条件下，在规定时间内，无故障地完成其规定功能的概率，用R(t)表示。2º故障概率机械产品发生故障的概率称为不可靠度，又称故障概率，用F(t)表示。两者是对立事件，R(t)＋F(t)＝13、常见的磨损机理有哪些？答：1º粘着磨损2º磨粒磨损接触面之间存在硬质粒子，或摩擦一方的硬度比另一方大得多时产生的类似金属切削过程的磨损。3º表面疲劳磨损两接触面作滚动摩擦或滚动、滑动复合摩擦时，在交变接触应力的作用下，使材料表面疲劳而产生物质损失的现象。4º腐蚀磨损在摩擦过程中，金属同时与周围介质发生化学、电化学反应，引起金属表面的腐蚀产物剥落的现象。4、常见的断裂机理有哪些？答：1疲劳断裂机件的工作应力低于材料的屈服极限，在重复以及交变载荷的长期作用下，发生断裂的现象。常见于轴、齿轮、弹簧等。2静载断裂机件在静载荷（如一次冲击或恒定的载荷）作用下发生断裂的现象3环境断裂第三章：1、监测与诊断系统应具备有哪些工作目标？监测与诊断系统的一般工作过程与步骤是怎样的？答：1能了解被监测系统的运行状态，保证其运行状态在设计约束之内；2能提供机器状态的准确描述；3能预报机器故障，防止大型事故产生，保证人民生命的安全。故障诊断技术的实施过程主要包括诊断文档建立和故障诊断实施两大部分。其中故障诊断技术在实施过程中包括以下几个关键的内容：1º状态信号采集2º故障特征提取3º技术状态识别4º维修决策形成2、比较简易诊断系统与精密诊断系统。答：一、简易诊断系统即使用各种便携式诊断仪器和工况监测仪表（如振动分析仪、温度计、声级计等），仅对设备有无故障及故障严重程度作出判断和区分。它可以宏观地、高效地诊断出众多设备有无异常，因而费用较低二、精密诊断系统1即使用较为复杂的诊断设备和分析仪器，除了能对设备有无故障和故障的严重程度作出判断和区分外，在有经验的工程技术人员的参与下，还能对某些...
