1.施工准备1.1技术准备1.1.1组织各部门相关人员认真熟悉审核各方提供的有关图纸。参阅有关施工工艺；1.1.2了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序；1.1.3组织人员培训，学规范和操作规程，编写好各部位的安全、技术交底；1.1.4提供各部位的材料计划，安排进场时间。1.2劳动力准备根据本工程施工组织设计和工程各阶段工作量，劳动力组织如下：每楼需要配备工长1名，质量检查员2名，安全员1名，电工1名，抹灰工32名，油工22名，壮工12名。1.3主要机具准备扫帚、铁锹、剪子、接触式调压器、盒尺、墨斗、强制式砂浆搅拌机、射钉枪、抹灰工具、检测工具、垂直运输机械、水平运输手推车、吊蓝等。1.4材料准备及主要性能指标1.4.1界面处理剂：界面处理剂应符和DBJ/T01-40-98《建筑用界面处理剂应用技术规程》的规定。界面处理剂应满足以下性能指标：项目单位指标压剪胶结强度原强度MPa≥0.7耐水MPa≥0.5耐冻MPa≥0.51.4.2胶粉料应满足以下性能指标：项目单位指标初凝时间h≥4终凝时间h≤12安定性（蒸煮法）合格拉伸粘结强度（常温28d）MPa≥6浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）MPa≥41.4.3聚苯颗粒应满足以下性能指标：项目单位指标堆积密度Kg/m312.0-21.0粒度（5㎜筛孔筛余）%≤51.4.4胶粉聚苯颗粒保温浆料应满足以下性能指标：项目单位指标湿表观密度Kg/m3≤420干表观密度Kg/m3≤230导热系数≤0.059压缩强度KPa≥250耐燃性-B1级抗拉强度KPa≥100压剪粘结强度KPa≥50线性收缩率%≤0.3软化系数-≥0.71.4.5抗裂砂浆应满足以下性能指标：项目单位指标砂浆mm80-130可操作时间h≥2.0拉伸粘结强度（常温28d）MPa〉0.8浸水粘结强度（常温28d，浸水7d）MPa〉0.6抗弯曲性-5%弯曲变形无裂痕渗透压力比%≥2001.4.6玻纤网格布应满足以下性能指标：项目单位指标网孔中心距普通型mm4×4加强型6×6单位面积重量普通型g/m2≥180加强型≥500断裂强力径向普通型N/50mm≥1250加强型N/50mm≥3000纬向普通型N/50mm≥1250加强型N/50mm≥3000耐碱强力保留率28d径向%≥90径向%≥90涂塑料普通型g/m2≥20加强型1.4.7胶粉聚苯颗粒保温浆料体系满足以下性能指标：项目单位指标耐冲击力J〉20耐磨性（500L铁砂）-五损坏人工老化性（2000）h合格耐冻融性（10）次无开裂抗风压试验：负压4500正压5000Pa无裂纹表面憎水率%≥99水蒸汽渗透性G/Pa.m.s〉9.00×10-91.4.8克列丝质量指标纤维类型聚丙烯合成单丝纤维燃点580°C熔点160-170°C比重0.91导热性极低导电性极低弹性模量≥3500MPa含水率≤0.2%拉伸极限20%-40%纤度15±2丹尼尔抗酸碱极高长度偏差±1mm吸水性无安全性无毒抗拉强度≥250MPa2.主要施工方法及措施本工程胶粉聚苯颗粒砂浆内墙内保温施工工艺流程分面砖饰面2.1内墙施工工艺基层墙面处理→吊垂直、套方→聚苯颗粒砂浆两遍找平→抹第一遍抗裂砂浆→贴网格布→抹第二遍抗裂砂浆→验收2.1.1基层墙面处理：聚苯及钢丝网架表面应清理干净无油渍、浮浆等，聚苯板表面界面剂如有脱落,应重新喷涂。墙表面凸起物≥10mm应铲平。2.1.2吊垂直、套方：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方弹控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，在建筑物大角用经纬仪打垂直线找直。按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料做标准厚度灰饼冲筋，以控制墙面的垂直度和平整度。2.1.3胶粉聚苯颗粒砂浆找平：2.1.3.1胶粉聚苯颗粒砂浆配制：将胶粉聚苯颗粒砂浆与水按4：1配制，用电动搅拌均匀后倒出。一次配制用量以1h内用完为宜，配好的料注意防晒闭风，超过可操作时间不准再度加水使用。2.1.3.2胶粉聚苯颗粒砂浆应分两遍施工，两遍间应间隔在24h以上。第一遍抹完后应用木抹子搓平，待第一遍初凝后检查无空、裂现象再进行第二遍施工，若有空、裂现象应剔凿返修后进行第二遍施工，第二遍厚度要比前一遍施工厚度小，每遍厚度10mm左右为宜，总厚度20mm（从保温板凸槽凸起表面起始）。第二遍抹完后应用木杠刮平、木抹子搓毛，保证内墙立面平整度符和要求，每层抹完后均需养护，可洒水或喷养护剂。2.1.3.3抹灰层之间必须粘贴牢固，无脱层、空鼓现象。凹槽内砂浆饱满，并全面包裹住横向钢丝，抹灰层表面应光滑洁净，接槎平整，线条须垂直、清晰。2.1.4...
VIP
