夹板墙加固工程（一）测量方案：１、场区平面控制网：在进行施工前，应会同甲方、设计单位对原建筑的各重要轴线进行确认统计，并引测至建筑物首层及女儿墙上作为本工程构造改造轴线、标高控制根据，其精度规定为:角度±60″、边长1/2500、点位相对误差5cm。２、建筑物平面控制网：建筑物平面控制网布设成平行于建筑物外轮廓的多边形，测量等级为二级，精度规定：测角中误差±12″、边长相对中误差1/15000。建筑各轴线控制桩的测设应以平面控制网各边两端的控制桩为根据，并用钢尺校核各桩间距。３、墙面抗震加固施工测量:(１）外墙面垂直控制测量：根据建筑物平面控制网上的各外墙轴线桩,将外墙轴线投测到屋面女儿墙上,投测的轴线应构成闭合图形，以进行校核。根据女儿墙上的各轴线，用吊钢丝线坠进行控制外墙的垂直度和平整度.投测精度为:校差2mm.（２）内墙墙面垂直测量:以各轴线桩为测站，将重要轴线投测到施工层,首先应进行校核，闭合合格后，测设细部轴线，将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上，作为内墙面喷射混凝土施工找方正垂直、平整的根据。投测精度为：±3mm（二）原墙、板裂缝解决：１、墙板裂缝的解决:（１）在墙体饰面凿除完毕后，对墙板进行全方面清理检查，墙板的裂缝部位、宽度、长度应做具体统计，以利于根据墙板实际裂缝大小状况进行分类解决；墙板上的可见裂缝按设计规定均采用灌注构造胶将裂缝处混凝土粘牢。（２）施工规定：１）灌浆法施工.应将裂缝构成一种密闭性空腔，有控制的预留进出口，借助专用灌浆泵将浆液压入缝隙并使之填满.２）灌浆施工工艺流程：裂缝解决→埋设灌浆嘴、盒、管→封缝密封检查→配备浆液→灌浆→封口结束→检查.３）灌浆前应对裂缝进行解决，其解决办法可分为：①表面解决法：对于较细（不大于0。3mm)的裂缝，可用钢丝刷等工具，去除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液，把沿裂缝两侧20—30mm处擦洗干净并保持干燥。②凿槽法.对于较宽（不不大于0.3mm)的裂缝,应沿裂缝用钢钎或风镐凿成“V”形槽，槽深与槽宽可根据裂缝深度和有助于封缝来拟定。凿槽时先沿裂缝打开,再向两侧加宽，凿完后用钢丝刷及压缩空气将碎屑粉尘去除干净。４)封缝应根据不同裂缝状况及灌浆规定拟定封闭办法.５)浆液配备应按照不同浆材的配方及配备办法进行。浆液一次配备数量，需按浆液的凝固时间及进浆速度来拟定。６）灌浆是施工核心工序之一,应确保灌浆质量:①灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查,运行正常时方可使用。接通管路，打开全部灌浆嘴上的阀门,用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。②根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上灌浆可由一段到另一端。③灌浆时应待下一种排气嘴出浆时立刻关闭转芯阀，如此次序进行.化学浆液的灌浆压力为0.2MPa，水泥浆液的灌浆压力为0。4MPa—0。8MPa。压力应逐步升高，避免骤然加压.达成规定压力后，应保持压力稳定，以满足灌浆规定。④灌浆停止的标志为吸浆率不大于0。1L/min，再继续压注几分钟即可停止灌浆，关掉进浆嘴上的转芯阀门。⑤灌浆结束后，应立刻拆除管道，并洗干净.化学灌浆还应用丙酮冲洗管道和设备。７）待缝内浆液达成初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴（盒），再用环氧树脂胶泥或渗入水泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。８）灌浆结束后,应检查补强效果和质量,发现缺点应及时补救，确保工程质量.９）灌浆必须恪守下列安全规定：①灌浆材料应按其阐明规定进行保存，如属易燃品，应封闭储存,远离火源。②在配备及使用现场,必须通风良好，操作人员应穿工作服,必要时戴防护口罩、乳胶手套和眼镜，并严禁在现场进食.③工作场地严禁烟火，并必须配备消防设施。２、工程质量及验收：①灌浆施工前应检查施工准备与否符合规定.②用压缩空气或压力水检查灌浆与否密实。③灌浆及粘结材料的质量均应符合有关加固技术规范和有关原则的规定.（四)板墙基础解决：１、板墙基础解决方案：(１)外墙板墙基础做至原基础垫层顶；内墙板墙基础埋深为1.0m。２)板墙基础做法详见图４－１。（３）板墙遇室内暖沟做法详见图４－２。２、工艺流程：测量放线原地面...
VIP
