浙江海荣机械有限公司作业指导书名称:固溶编号:HR-JS-01-001版本号:A版实施日期:8月8日编制:审核:同意:一.目的使零件碳化物溶于奥氏体中,获得单相奥氏体组织,提高其耐腐蚀性能。二.合用范畴合用于公司固溶解决操作过程的管理和控制。二.工作准备1.作业人员应自觉严格恪守安全操作规程,穿戴好防护用品。2.根据生产工艺卡核对钢种、炉号、规格以及数量。3.检查零件内外表面必须干净,无残酸、残碱、残油和赃物,否则应重新清理去油方可进行固溶。4.逐个检查燃油嘴有无堵塞,管道阀门启动与否灵活,风机、油泵、水泵工作与否正常,压力表、温度表等控制仪器显示与否正常。三.开机操作1.用手扳动炉底输送辊道后,空车运行3分钟,检查炉底输送辊道的无极调速与否正常。2.先开1~2个烧嘴预热炉体,同时启动炉内辊道。当炉子温度达成900摄氏度以上时,送入零件,增开烧嘴,调节炉内辊道运行速度,确保零件的固溶参数符合1-1表固溶解决工艺规范。3.零件出炉后分清炉号,认真填好工艺流转卡。四.固溶解决工艺规范见表1-1固溶解决工艺规范五.检查固溶后的零件进行金相和外观检查。金相:1、均匀的奥氏体;2、铁素体≤0.3%外观:无裂纹和碰伤。表1-1固溶解决热解决工艺规范钢号炉温保温时间min电机转速r/min冷却方式304304L304-H3211040-112015-20500-1000及时水冷316316L317317L1050-115015-20500-1000及时水冷321H347H3471120-118015-20500-1000及时水冷22051050-111018-25400-650及时水冷314310S1100-116018-25400-650及时水冷904L1080-114015-20400-650及时水冷