粘贴碳纤维布施工工艺1、施工范畴楼面梁和楼梯梁采用粘贴碳纤维布加固。2、施工准备2.1材料准备：选用北京众固新业科技开发有限公司生产的碳纤维布和配套胶，产品合格证、检测报告、复试报告经甲方验收合格后方能使用。材料性能必须符合图纸设计规定。2.2工具准备：刮板、胶手套、刷子、滚筒、角磨机、吹风机、活动脚手架、电箱、电线、眼镜、石笔、剪刀等。3、料性能指标：碳纤维布性能指标必须满足《碳纤维片材加固混凝土构造技术规程》CECS146：规定，碳纤维布采用300g/m2,规格。碳纤维布抗拉强度原则值不不大于3000Mpa，弹性模量不不大于2.1×105Mpa,伸长率不不大于1.5%。4、工艺流程定位放线——基层解决（待粘砼面）——配备并涂刷底层树脂——配备找平材料并对不平整处修复解决——配备并涂刷浸涂树脂或粘贴树脂——粘贴碳纤维布——固化、养护——检查、验收具体操作过程4.1、定位放线首先熟悉图纸，明确加固范畴及部位，然后在构件上弹线，弹出粘贴位置（轮廓线），并在此基础上四周各加宽不不大于20mm的加宽打磨区。4.2、基层解决（1）、首先应去除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化砼，露出砼构造层，并且修复平整。（2）、应按设计规定对裂缝进行封闭解决。（3）、被粘贴砼表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出砼构造新面，且表面平整度应不不大于5mm/m。转角粘贴处要进行导角解决并打磨成圆弧状，圆弧半径应不不大于20mm。粘贴碳纤维布控制流程图（4）、砼表面应用强力吹风器吹净并用丙酮清理干净，同时应使混凝土表面保持干燥。当表面含水率不不大于4%或环境温度不大于5摄氏度时应采用方法，（含水率大可用酒精喷灯烘烤，环境温度可根据具体环境做围护加温解不合格准备尺寸及质量合格的碳纤维底胶及粘结胶现场制备合格、结束粘贴碳纤维质量检查，脱胶失胶检查粘贴表面整顿滚压，流胶清理表面粘贴碳纤维外侧滚涂浸渍胶混凝土表面滚涂底层构造胶粘贴部位混凝土表面修补、找平、打磨、化学清洗粘贴碳纤维部位放样、定位拟定粘贴碳纤维的目的及目的规定决）达成规定后方可施工。4.3、裁剪下料被粘布材料应按照设计尺寸结合现场实际状况精确下料，规定裁剪下料时不乱丝，不停丝。4.4、配制、涂刷底层树脂应按产品供应商提供的工艺规定配制底层树脂，配胶应由专人负责，调胶工具应为低速搅拌器或人工搅拌，搅拌应均匀无气泡产生并避免灰尘等杂质混入。用专用滚刷蘸配制好的底层树脂均匀涂刷于打磨清理过的待粘混凝土表面，规定无漏刷，无流坠。（调配好的胶应在规定时间内使用完毕，超时后的构造胶不能使用）待底层树脂表面指触干燥后立刻进行下一步工序施工。4.5、找平解决（1）、应按产品供应商提供的工艺规定配制找平材料。应对混凝土表面凹陷部位用找平材料弥补平整，且不应有棱角。（2）、转角处用找平材料修复为光滑的圆弧，半径应不不大于20mm。（3）、在找平材料表面指触干燥后立刻进行下一步工序施工。4.6、粘贴碳纤维布（1）、应按设计规定的尺寸裁剪碳纤维布；（2）、应按产品生产厂家提供的工艺规定配制浸渍树脂，并均匀涂抹于粘贴部位；（3）、将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置，采用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充足浸透碳纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布；（4）、多层粘贴时应重复上述环节，并且在纤维表面的浸渍树脂指触干燥后尽快进行下一层的粘贴。（5）、应在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。（6）、粘贴的碳纤维布端头，距离墙边100mm处设一道100宽通长的碳纤维布压条。浸渍树脂和粘结的性能指标性能项目性能指标实验办法拉伸剪切强度≥10MPaGB7124-1986拉伸强度≥30MPaGB/T2568：1995压缩强度≥70MPaGB/T2569：1995弹性模量≥2.5Mpa，不不大于被加固混凝土的抗拉强度原则值ftkCECS146：弹性模量≥1500MPaGB/T2568：1995伸长率≥1.5%GB/T2568：19954.7、固化养护碳纤维布粘贴好后，须固化约72小时，固化期间不得对布有任何扰动。4.8、检查、验收（1）、施工前应确认碳纤维片材及配套树脂粘贴材料的合格证、出厂检查报告；并复核材料与证件号与否一致；具体方法参见《碳纤维片材加...
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