1中央空调冷冻泵节能运行控制摘要本论文在分析国内外中央空调自动控制系统的发展现状和特点的基础上，结合变频调速在中央空调系统中的工作原理与我国城市中央空调的需求现状，设计了一套以PLC与变频调速技术为基础的中央空调冷冻泵自动控制系统。该系统综合运用软启动器、变频调速技术以及自动控制技术，通过调节水泵电机的供电频率，控制电机转速以调节流量实现了中央空调恒温参数的自动控制，保证了中央空调系统随时维持在最佳运行状况。基于PLC与变频器为主体构成的中央空调冷冻泵系统不仅能够最大程度满足需要，也提高了整个系统的效率，延长系统寿命、节约能源、而且能够构成复杂的功能强大的中央空调控制系统。随着变频器的飞速发展，高度智能化，系列标准化是未来中央空调设备适应恒温调度和整体规划要求的必然趋势。第一章前言中央空调系统已广泛地应用于各类大型公共建筑以及对室内空气环境有特殊要求的空间和工业厂房中。按照国家标准,中央空调系统的最大负载能力是按照气温最高,负荷最大的工作环境来设计的,但就系统本身来说,很少在这些极限条件下工作。根据有关资料统计,中央空调设备97%的时间在70%负荷以下波动运行,所以实际负荷总不能达到满负荷(即“大马拉小车”)。因此,系统存在着很大的储备空间,电能浪费现象十分严重。为了保证中央空调系统有较好的运行状2态和较高的运行效率,针对近年来流行的节能控制,本文提出了中央空调冷冻泵利用变频器实现变频节能控制方法,同时对PLC、变频器、触摸屏和计算机之间的连接和通讯进行了探讨。本项目的主要思想是冷冻泵根据出回水的温差自动进行变频运行,在满足冷气量需求的同时,实现最大限度的节电率。同时,为满足系统测试的需求,设定了自动控制，手动控制,二者可以切换。主要特点如下:(1)配备了PLC、温度模块、A/D和D/A模块、触摸屏和变频器,自动化程度高,可靠性强,电气故障率大大降低了,操作控制简捷,各种数据显示直观;(2)冷冻泵由于变频器采用软启动方式,启动电流得到了有效的抑制,避免了原来降压启动带来的对设备的冲击,特别是对变压器的冲击,为系统设备和变压器的安全运行提供了有利的技术保障,也延长了系统设备的使用寿命;(3)对冷冻泵而言,由于大多数的时间都运行在额定转速以下,使得冷冻泵的机械部件的磨损如电机轴承的机械磨损减少,机械部件的使用寿命大大延长,从而也使得设备的维护周期延长,维护费用成倍减少;(4)占地面较小,投入少,效率高,冷冻泵的节电率在40%~60%以上。第二章控制要求程序流程图如下温度模块初始化读取温度，计算差值输出开始，先把输出换成12位低八位先输出3手动自动切换（交替）启动Y0复位Y0预处理程序结束1、以50Hz频率启动冷冻泵,30秒钟后动转入温差自动控制,变频器加速时间为15秒,减速时间为7秒;2、冷冻泵在频率为20—25Hz运行时,会出现严重的震荡现象;3、能手动和自动切换,手动时要求用触摸屏调节变频器的运行频率,并在30-50Hz内任意调节,每次调节量为0.5Hz;4、能手工的计算冷冻泵的节电率；冷冻泵节电率的计算：节电率=[1-（变频器运行频率/50HZ）]*100%5、能用触摸屏画面进行以上的控制和操作，各部分连接如图1所示冷冻泵进水与出水温度差和变频器输出频率以及D/A转换数字量对应关系如表1所示。高四位输出通道DA转换4说明:以上D/A装换数字量均为参考值，实际D/A转换数字量应根据输出频率进行调整。6、FX2N—2DA和FX2N—4AD—PT的使用（1）模拟量处理模块FX系列PLC常用的模拟量控制设备有模拟量扩展板（FX1N-2AD-BD、FX1N-1DA-BD）、普通模拟量输入模块（FX2N-2AD、FX2N-4AD、FX2NC-4AD、FX2N-8AD）、模拟量输出模块（FX2N-2DA、FX2N-4DA、FX2NC-4DA）、模拟量输入输出混合模块（FX0N-3A）、温度传感器用输入模块（FX2N-4AD-PT、FX2N-4AD-TC、FX2N-8AD）、温度调节模块（FX2N-2LC）等。本项目中，运用FX2N-2DA和温度A/D输入模块FX2N-4AD-PT两种模块，进行D/A、5A/D转换，下面我们就详细说明这两种处理模块。(2)FX2N-2DAFX2N-2DA概述FX2N-2DA为2通道12位D/A转换模块，每个通道可独立设置电压或电流输出。是一种高精确的输出模块。通过调整或根据PLC的指令可改变模拟量输出的范围。瞬时值和设...
