不锈钢内衬施工方案（修改）（总6页）--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小-1目录一、编制说明错误!未定义书签。二、工程概况错误!未定义书签。三、编制依据1四、施工准备及施工程序1五、施工技术措施1六、施工质量控制4七、施工安全和环境管理技术措施4八、劳动力组织4九、工机具及手段用料5十、施工组织机构51一、编制说明本方案为河南鸿业科技化工有限公司万吨/年粗酚精制项目非标设备的加工制作施工方案。为了保证在施工过程中施工质量、安全及进度要求，特编制此施工方案。二、工程概况河南鸿业科技化工有限公司万吨/年粗酚精制项目制作的非标设备共有20台。设备材质为Q345R,通过对旧设备进行改造，在设备内部镶衬厚度为3mm的304不锈钢板以提高设备耐腐蚀性。该部分非标设备制作内容主要包括罐体改造制作不锈钢内衬（含成品罐外部镶焊伴热装置）、装填加热器及制作安装底座，开孔配管节、割焊设备封头等。设备主要技术参数表序号、技术参数设备名称规格(mm)DXH设计压力（Mpa）壁厚（mm）单台重量（kg）数量（台）筒体封头1加热釜©2800X800015151470072搅拌釜©2800X800015151414043成品储罐©2800X760019151633074成品甲酚混合储罐©2800X760019151637015废水储罐©2800X80001210104601三、编制依据施工图纸《卧式容器》NBT47042-2014《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011公司质量和环境管理体系文件和职业健康安全管理体系文件。四、施工准备及施工程序施工准备设计交底和图纸会审进行完毕。施工方案已经批准并向班组进行技术交底。施工现场“三通一平”，施工用设施及机具已布置妥当。施工机具设备性能应可靠。工卡具样板应合格，计量器具应在周检期内。做好半成品、零部件及焊材的验收工作，并及时运进施工现场。现场的消防器材、安全设施应合格，并经安全监督部门验收通过。根据施工现场及设备规格情况，在现场西北角设置临时制作平台，在平台上进行内衬不锈钢板及鞍座下料、加工、卷制。在临时制作平台南侧对旧设备卧罐进行改造，割焊封头、除锈、开孔及制作筒节、补孔、装填加热器等。施工程序临时平台制作一切割封头一设备内除锈一排版下料一内衬不锈钢板一气密试验一装填加热器一-焊接封头五、施工技术措施材料的验收及管理设备选用的材料和附件应符合设计以及规范要求，材料代用应有设计及业主批准手续，并具有质量证明书或质量合格复验证书。镶衬用的钢板必须逐张进行外观检查，无变形，几何尺寸满足要求。钢板表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和，应符合钢板厚度的允许负偏差规定。钢板表面不得有分层、所泡、结疤、拉裂、折痕、夹杂和氧化皮。要求验收时按材质分类堆放，材料员应根据其用途及适用场合建立发料帐簿。特别是不锈钢板的堆放，一定不要与碳钢材料接触，不锈钢板都要将其用道木垫起堆放。施工班组应根据技术人员提供的材料计划领料、并复查无误后方可用于下料安装。用于焊接用焊条必须具有质量合格证书，其内容包括熔敷金属的化学万分和机械性2能。应设立焊条库保管和堆放焊条，并有专人负责，焊条应分类在堆放，严格按要求烘烤发放，并作好记录。不锈钢内衬加工。根据不锈钢板的幅宽及碳钢罐体内壁尺寸，进行不锈钢板内衬的排版。根据设计好的排板图对不锈钢板进行下料，下料和吊装过程中应尽量避免划伤钢板表面，以防止表面的钝化膜破坏，造成不锈钢保护能力降低而影响使用寿命。塞焊孔的作用是将不锈钢板与筒体碳钢板贴合紧密，因此在施工前应在不锈钢上划线钻出塞焊孔，大小为12mm，孔间距为300mm（离边距150mm），具体钻孔位置及尺寸见下图51,严格按要求的大小及间距钻塞焊孔，并清理干净钻孔背面的毛剌。图51用卷板机对不锈钢板进行压弧。压弧过程中可采用样板检测的方式来保证弧度的准确性一一保证不锈钢板的圆弧半径与筒体内壁相吻合，在压弧操作时为防止不锈钢表面划伤造成钝化膜破坏，造成不锈钢防腐能力寿命降低。要求将卷板机辊子面用橡胶套进行包裹。划线下料时不能用碳钢划针，起吊搬运时要使用吊带，不得用钢丝绳进行操作。内衬不锈钢焊接焊接采用电弧...
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