10万立方干式储气罐施工方案编制依据及编制说明编制依据《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》（一）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（一）施工图纸编制说明1）本方案只用于10万立方干式储气罐工程的施工。2）未涉及部分在具体施工时将以工程质量单的形式进行补充。工程概况储气罐结构形式和参数10万方储气罐其结构形式为内浮活塞式多棱体干式罐。由罐体、罐底、罐顶、活塞浮盘、附件、附属油泵系统、钢结构及管道组成。设计参数见下表。序号项目单位规格1外形（边角数）正二十四边形（24）2公称容积/有效容积m3100000/994003设计压力/自重压力Pa3923/2695（400/275mm水柱）4最大直径（外接圆）mm45201.65最小直径（内切圆）mm448156立柱数根247滑轨面间直径mm45142.28活塞导轮数个489活塞直径mm43242.810活塞最大行程mm6306011活塞上下导轮间距mm566012侧壁高mm7299013总咼mm8006714侧壁边长/壁厚mm5900/6=515底面积/有效面积m31586.27/157616走道平台517安全放散管个6—0325X618吹扫放散管个3—0X19上部组合式油箱个420供油装置个421设计总重T1490储气罐各部分简介1）罐底：由罐底板、集油槽底板、侧板组成，板厚6=5mm,总重约65吨。2）侧板：共90带，合计2160块，总重约575T。通用规格5740X810（1180）X5（长X宽（展开长）X厚）3）立柱：共六节，第一至五节L=12150mm,第六节L=12240mm,合计144根。立柱采用工字钢25b，尺寸为：250X118X10，工字钢内侧有多面体导轨板4）活塞系统活塞系统由一个中心环梁和24个单片活塞桁架连接而成。活塞桁架之间有上弦水平支撑和垂直支撑将活塞桁架固定成一个整体。活塞桁架端部都有48个上、下导轮和防水平回转装置，可沿着立柱使活塞上升或下降。活塞底板用6=5mm钢板铺制，周围采用帆布和稀油密封装置密封，使活塞下部煤气与活塞上部空气完全隔离。5）罐顶部分罐顶桁架由中心环梁和24个单片桁架组成，24个单片桁架间由水平支撑和垂直支撑连接。顶铺6=4mm钢板。另有通风帽及吊笼卷扬设备。6）罐内工艺部分主要有固定式、弹簧式活塞导轮，活塞防水平回转装置，活塞静止油箱，隔舱油连接管，活塞倾斜测定装置等组成。7）罐外工艺部分主要有6个安全放散管，3个吹扫放散管，4个上部油箱、油管，底部备用油箱，泵站，4个油水分离器，罐容指示器等组成。施工方法及施工程序施工方法本施工采用气顶正装法。将活塞浮盘及拱顶在罐底上制安成形后，采用刚性连接，用压缩空气顶升使其沿24根立柱向上滑移，并在拱顶支架上搭设作业平台逐带组装，同时在罐顶设置卷扬机用于罐体材料的运送。施工程序见附图：10万立方干式储气罐施工流程图。33施工步骤及要点说明1）步骤A1A.工作内容：基础验收、罐底板（4）、油槽底板（1）、油槽侧板（3）的铺设，第一节短立柱（2）的定位安装，临时安装架（5）、（6）、（13）的安装及活塞中心环（12）、罐顶中心环梁（7）、内部结构（8）-（11）的定位安装。见下图。B.作业中的重点、难点部位立柱的定位，找正。罐底板铺设、焊接及真空检验。活塞中心环和罐顶中心环梁的定位。C.主要质量检查部位立柱的测量和验收。罐底板局部凸凹度、真空试验、煤油检漏。13带的水平度、垂直度及直径偏差测量。活塞中心环及罐顶中心环梁中心定位偏差、水平度、椭圆度测量2）步骤A2A.工作内容：活塞系统（14）的完整性（达到可顶升程度）安装，主要包括活塞底板、桁架、活塞油槽、水平及垂直拉撑、备用油箱、连通管、人孔等部件的安装，见下图。B.作业中的重点、难点部位活塞底板的铺设、焊接、检验。活塞桁架的组装。活塞油槽与侧板间隙的控制。C.主要质量检查部位活塞半径偏差的测量。活塞底板的煤油渗透检漏。活塞油槽与侧板间隙的检查。活塞桁架的轴向垂直度。3）步骤A3A.工作内容：罐顶的安装。主要进行罐顶桁架及罐顶板（17）的铺设、安装。内部吊笼的定位安装，鸟形架（15）、（16）为内部临时加强支撑（完工后拆除）。见下图。B.作业中的重点、难点部位罐顶桁架的组装。罐顶板的铺设、焊接。C.主要质量检查部位吊笼导向筒的垂直度。罐顶桁架的轴向垂直度。斗、罐顶桁架的半径偏差。4）步骤A4A.工作内容：主要进行通风帽系...
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