1筏板基础技术标准一．施工准备（一）钢筋工程1、作业条件1）钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至绑扎部位。2）做好放线工作，弹出柱、墙的位置线，并弹好钢筋位置线。3）做完技术交底。2、材质要求1）钢筋:级别、规格符合设计要求。质量符合现行规范要求。2）20〜22号火烧丝、水泥砂浆（塑料）垫块。3、主要机具1）钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断火烧丝铡刀。2）墨斗、墨汁、小白线、粉笔。（二）模板工程1、作业条件1）外墙髙出300mm部分模板采用竹胶板拼装，拼装完毕后进行编号，并涂刷水质脱模剂，分规格堆放。2）放好轴线、模板边线、水平控制标髙线.3）底板钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护屋垫块已垫好，并办完隐检手续。2、材质要求竹胶板（厚度为lOmm）、木方（100XlOOmm）、穿墙螺栓（外墙一次性使用,内墙下套管用转使用）、架子管、各种规格的钉子.3、工器具1）电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水质脱模剂。2）砂浆搅拌机、手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板。（三）砼工程（商品混凝土泵送）21、作业条件1）检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过砼墙,如必须穿过时要采取止水措施，特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。砼浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净，模板的缝隙和孔洞已堵严。完成钢筋、模板的隐检、预检工作。2）砼泵车调试运转正常，骨料在泵管中流动不得有较大晃动,否则要立即进行加固泵管，浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。3）夜间施工配备好足够的夜间照明设备。砼浇筑时，要使砼浇筑移动方向与泵送方向相反，砼浇筑过程中，只许拆除泵管，不得增没管段。4）砼配合比。2、工器具1）地泵、插人式振捣器、振捣棒.2）木抹子2〜3m杠尺、塑料薄膜、小白线。胎模采用红机砖，M5.0水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1：2.5水泥砂浆抹面.3）考虑砼浇筑时侧压力较大,砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不大于1.5m。二、工艺流程（一）钢筋工程工艺流程基础钢筋工艺流程：放线并预检——成型钢筋进场-—排钢筋-—焊接接头-—绑扎——柱墙插筋定位——交接验收.（二）模板工程工艺流程1、240mm砖胎模：基础砖胎模放线——砌筑——抹灰。2、外墙及基坑：与钢筋交接验收——放线并预检——外墙及基坑模板支设-—钢板止水带安装-—交接验收。（三）混凝土工程工艺流程基础砼施工工艺流程：钢筋模板交接验收——顶标高抄测—-砼搅拌——现场水平垂直运输——分层振捣赶平抹压——覆盖养护。三、操作工艺（一）钢筋工程1、绑底板下层网片钢筋1）根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接,要求接头在同一截面相互错开50％,同一根钢筋在335d或500mm的长度内不得有两个接头。2）后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。3）防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，此处一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。4）绑扎加强筋：根据图纸设计依次绑扎局部加强筋.2、绑扎地梁钢筋1）在放平的梁下层水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头,即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。2）地梁在槽上预先绑扎好后，根据已划好的梁位置线用塔吊直接吊装到位。与底板钢筋绑扎牢固。3、绑扎底板上层网片钢筋1）铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料焊制成，马凳短向放置，间距1・2〜1．5m.2）绑扎上层网片下铁：先在马凳上绑架立筋,在架立筋上划好的钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网的下铁，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头.3）绑扎上层网片上铁：根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一...
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