1数控车床编程》课程标准课程名称：数控车床编程课程代码：01（按照先后顺序依次排列）适用专业：数控技术应用建议课时：60学分：一、课程概述（一）课程性质本课程是我校《数控技术应用》专业的一门专业核心课程，共60学时。该课程主要培养学生手工编制数控车加工程序的基本职业技能，为数控车加工实训做好理论准备，同时也为后续数控车床操作实训课程及从事数控机床操作等相关工作打下坚实基础。（二）设计思路本课程的总体设计思路是以数控技术应用专业相关工作任务和职业能力分析为依据确定课程目标，设计课程内容，以工作任务为线索构建任务引领型课程。课程结构以手工编制数控车加工程序（广数980TD、华中世纪星）的任务为线索，以“适度够用”为原则，让学生形成相应的职业能力。课程内容的选取，围绕完成相应的工作任务，按照培养目标和学生的实际状况，重点突出数控车手工编制程序能力的培养，同时融合相关职业资格证书的知识与技能要求。课程内容包括数控加工工艺分析、数值计算、基本编程功能指令、数控车床程序编制方法及宇龙数控仿真系统仿真模拟加工等。本课程的教学采取编程理论学习与上机仿真模拟加工实训交替进行的形式，实现教学做一体。教学效果重点评价学生数控车手工编程的职业能力。2课程培养一）知识目1.掌握设备点检与维护的方法；2.掌握切削参数选择原理；3.掌握数控车床常用刀具的种类、结构和特点；4.掌握数控编程基本知识及直线插补和圆弧插补的原理；掌握坐标点的计算方法；5.掌握外圆及端面的编程方法；6.掌握台阶短轴的编程方法；7.掌握带孔短轴零件编程方法；8.掌握螺纹加工中的参数计算；掌握螺纹短轴的编程方法；9.掌握长轴加工夹具的选用；10.掌握长光轴零件编程方法；11.掌握台阶长轴零件编程方法；12.掌握带孔长轴零件编程方法；13.掌握带螺纹长轴零件编程方法；14.掌握细长轴零件加工的特点及装夹、编程方法；15.掌握中心孔的分类及加工方法；16.掌握花盘及角铁等车床附件在车床上的功能；掌握在花盘、角铁等附件上装夹、校正工件的方法；17.掌握台阶盘类零件编程方法；18.掌握带孔盘类零件编程方法；19.掌握带螺纹盘类零件编程方法；20.掌握轴/孔配合零件的编程方法；21.掌握锥度配合零件的编程方法；22.掌握内螺纹零件的编程及加工方法；掌握螺纹配合零件的编程及车削方法。3（二）技能目标1.能正确选用点检与维护设备的方法；2.能正确选择切削参数；3.能正确选用刀具；4.能正确计算坐标点；5.能正确编写外圆及端面的程序；6.能正确编写台阶短轴的程序；7.能正确编写带孔短轴零件的程序；8.能正确计算螺纹加工中的参数；能正确编写螺纹短轴的的程序；9.能正确选择加工长轴的夹具；10.能正确编写长光轴零件的程序；11.能正确编写台阶长轴零件的程序；12.能正确编写带孔长轴零件的程序；13.能正确编写带螺纹长轴零件的程序；14.能正确编写加工细长轴零件的程序；15.能正确选用加工中心孔的方法；16.能正确选择在花盘、角铁等附件上装夹、校正工件的方法；17.能正确编写台阶盘类零件的程序；18.能正确编写带孔盘类零件的程序；19.能正确编写带螺纹盘类零件的程序；20.能正确编写轴/孔配合零件的程序；21.能正确编写锥度配合零件的程序；22.能正确编写内螺纹零件的程序；能正确编写螺纹配合零件的程序（三）素质目标1.培养学生吃苦耐劳的精神；2.培养学生创新意识，提高分析问题和解决问题的能力；43.培养学生科学、严谨的工作态度以及耐心细致和求真务实的工作作风；4.培养学生团队合作能力。三、与前后课程的联系1.前导课程其前导课程有《机械制图》《公差配合与技术测量》《金属切削原理》。学习《机械制图》是为了让学生具备识图、绘图的能力，《公差配合与技术测量》使学生掌握量具的使用、公差的识别等，《金属切削原理》能让学生掌握金属切削的原理。2.后续课程后续课程有《数控车床技能实训》《数控铣床技能实训》。本课程是继《机械制图》《公差配合与技术测量》《金属切削原理》等课程的专业核心课程，而学习《数控车床技能实训》《数控铣床技能实训》两门课程的前提是应掌握数控机床编程，因此该课程起到了承上启下的作用。序号教...
